模具材料包括:
1、渗碳型
主要用于冷挤压成形的塑料模。
为了便于冷挤压成形，这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58～62HRC。
2、预硬型
是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度。
这类钢的特点是在硬度30～40HRC的状态下可以直接进行成形车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等项加工，精加工后可直接交付使用，这就完全避免了热处理变形的影响，从而保证了模具的制造精度。
3、耐蚀型
钢属析出硬化不锈钢 ,硬度为32～35HRC时可进行切削加工，该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能。
4、淬硬型
这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火，热处理后的硬度通常在45～50HRC以上。
5、时效硬化型
此类钢的共同特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。
就拿冲压模来说吧，一付冲压模的凸凹模都用高碳钢，象T8A，T10，还有合金钢，象Crm钢，这类钢是经过热处理淬火以后，能达到理想的硬度，能保证冲裁顺利进行，其余的象固定板，垫板，底座都用中碳钢，象45号钢，这些钢材韧性和强度都可以。
