调试方法因机型和具体情况而异，需要查看设备的使用手册或者请相关技术人员进行指导。
但一般来说，灼识全自动光纤熔接机调试的步骤大致如下：1. 确认设备电源和气源接好，并打开电源开关和气源开关。
2. 设置设备参数，如温度、焊接时间、光纤镜头调节等，根据工程需求合理调整。
3. 放入需要焊接的光纤，并根据设备提示调整光纤位置。
4. 按下开始键，让设备完成焊接操作。
5. 检查焊接质量，如接头质量是否优良，接头损耗是否合理等。
需要注意的是，对于初次使用灼识全自动光纤熔接机的用户，最好先进行专业培训。
同时，调试设备时要严格按照设备使用手册要求操作，确保工程质量和人员安全。
调试方法：
1.将电、气接通，接通后检查电流表以及温控器是否正常工作，如果正常，开始调试机架部分。关掉热板加温，使热板温度控制在常温状态下。
2.将上热模（上胶件固定模）固定在升降机头上。
3.将下冷模（下胶件固定模）固定在底座板上，并将上下模对准。
4.先将模具固定在焊接机的底座台面板上，将气缸限位调节螺丝的中间部位，然后根据焊接机台面板上模具以及热板之间距离的高低，调整热板和模具之间的距离。
5.将塑胶件放入下模上，嵌动底座上的两个绿色按钮，将热模下降，使得上下模具以及塑胶件之间完全吻合。
6.调整气缸限位元装置，使得上模随升降到塑胶件要求焊接的深度。
7.调整进气调节阀，气缸缓动阀，使气缸在伸缩平滑时外框无振动。
8.调整熔接时间，固化时间，气压的大小5-6KG之间。
9.将机器返回到原始的状态后，打开热板的温控器，设定预想达到合适的焊接温度，热模开始升温。
10.待加热模达到需要达到的温度时，进行试焊，检查是否达到塑胶件焊接的要求，如果没有，重复前面几步，直到将上、下冷漠及热熔模位置符合塑胶件的焊接要求为止。
