品质部可以采用以下降本增效方案：
1. 引入技术支持：引入智能化质量管理软件，通过实时监控和预警，降低质量低劣造成的物料或产品损失，降低人工判断疏漏对产品质量影响。
2. 优化流程：流程优化可以节约本部分的时间和人力成本。可以通过分析制约流程，针对流程问题提出优化建议，尽可能地减少操作复杂度，缩短各操作节点的时间和减少操作人数。
3. 培训提高员工技能：通过培训和提高员工技能，可以减少员工误操作等失误，提高产线效率和产品质量的可控因素。可以通过开设内部培训课程、外部合作等方式为员工提供培训。
4. 合理选材：选用更优质、成本更低的原材料和物品，精确挑选您的供应商。通过梳理供应链体系，建立完善的供应商信息库，通过实时数据和网络技术跟踪供应货品情况，降低采购成本的同时降低风险。
5. 引入质量管理体系：建立各环节的合理检测和质量监控，及时发现问题和不足，将数据及时反馈到工艺、设计、产品调试和销售人员，以利于质量管理人员进行调整或优化。
6. 优化人员分工：通过调整人员分工，合理安排岗位职责，多发挥人员的专长和优势，提高效率的同时还能降低成本。
以上是品质部可以采用的一些降本增效方案，需要针对企业实际情况进行具体分析和实施。
可以实施
因为品质部门的工作需要精益求精，需要大量的时间和经费投入，通过降本增效方案，可以优化流程、减少浪费、提高效率，从而达到降低成本的目的。
在具体实施方案上，可以考虑引入新技术、优化流程、强化员工培训等措施。
同时还需要制定具体的指标进行评估和优化，以确保方案的有效性和可持续性。
而对于品质部门具体的要求和标准，也需要结合实际情况进行评估和调整，以确保不影响产品质量和客户满意度。
