步骤/方式1
切削刃应与砂轮表面平齐。
在研磨钻头之前，应将钻头的主切削刃和砂轮表面放在水平面上，也就是说，当切削刃接触到砂轮表面时，必须将整个刀片地面。这是钻头和砂轮相对位置的第一步。放置它，然后将其缓慢地朝砂轮倾斜。
步骤/方式2
钻头的轴线应与砂轮表面倾斜60°角。
该角度是钻头的锐角。此时，角度不正确，这将直接影响钻尖角度的大小，主切削刃的形状和横向刃的角度。这是指钻头轴线与砂轮表面之间的位置关系，该关系为60°。该角度通常更准确。在这里，在磨锐之前，我们应该注意钻头的相对水平位置和角度位置。两者都必须考虑在内。不要忽略为使边缘整平而设置角度，或者忽略角度的整平。
步骤/方式3
从刀片边缘研磨背面。
切削刃接触砂轮后，必须从主切削刃进行磨削，也就是说，钻头的切削刃首先接触砂轮，然后沿整个侧面逐渐向下磨削。切割钻头时，可以轻轻触摸砂轮，先进行少量磨削，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上的压力，并注意冷却钻头。，并进行边缘退火。当发现切削刃温度较高时，应及时冷却钻头。
步骤/方式4
钻头的边缘应上下摆动，并且不能抬起钻头的尾巴。
这是标准的钻头磨削动作。主切削刃应在砂轮上上下摆动，也就是说，握住钻头前端的手应在砂轮表面上均匀地上下摆动钻头。但是握把部分的手不能摆动，也要防止后手柄向上抬起，即钻头的尾部不能抬高到砂轮的水平中心线以上，否则切削刃会变硬。钝，无法切割。这是最关键的一步。钻头的好坏，与之有很大关系。当它几乎相同时，从刀片的边缘开始，然后在后角轻轻擦拭以使刀片的背面更光滑。
步骤/方式5
确保刀片尖端与轴对齐，并且两侧对称地缓慢修复。
在一侧磨削切削刃，然后在另一侧磨削切削刃后，必须确保切削刃位于钻头轴线的中间，并且两侧的切削刃应对称。经验丰富的师傅将在明亮的光线下观察钻头的对称性，然后慢慢使其变尖。钻头切削刃的后角通常为10°-14°，角度过大，切削刃过细，钻孔时振动剧烈，孔为三边形或五边形，切屑是针状的；间隙角小，钻头在切削时，轴向力很大，不容易切入，切削力增大，温升大，钻头发烫，甚至无法进行钻削。后角的角度适合磨削。尖端居中，两个边缘对称。钻孔时，钻头的切屑清除非常快，没有振动，并且孔径不会增大。
步骤/方式6
磨完两个刀片后，请注意将直径较大的钻头磨尖。
磨削钻头的两个边缘后，两个刀片的尖端会出现一个平面，这会影响钻头的中心位置。您需要在刀片后面倒角，以将刀片尖端的平面磨得尽可能小。方法是竖立钻头，将其与砂轮的角度对齐，然后在锯片后面的根部向锯片尖端倒一个小凹槽。这也是使钻头居中并轻轻切割的重要点。请注意，在磨削切削刃的倒角时，切勿在主切削刃上进行磨削，这会使主切削刃的前角变大并直接影响钻孔。
