三菱PLC控制压力传感器的编程实例如下：
读取压力传感器的信号，将其存储到PLC的一个数据寄存器中。
将数据寄存器中的值与设定值进行比较，如果小于设定值，则输出一个开启电磁阀的信号，让压力控制系统增加气压。
如果大于设定值，则输出一个关闭电磁阀的信号，让压力控制系统减少气压。
在程序中加入异常处理，如传感器故障或通信故障时，自动切换到备用传感器或报警提示。
下面是一个基于三菱PLC的压力传感器控制程序：
vbnet
MOV K100 D0 ;设定压力设定值为100
LD W100 ;读取压力传感器信号
CMP W100, D0 ;将传感器信号与设定值进行比较
JMP GT, OUT1 ;如果传感器信号大于设定值，跳转到OUT1标签
JMP LE, OUT2 ;如果传感器信号小于等于设定值，跳转到OUT2标签
OUT1:
SET Y0 ;输出开启电磁阀信号
RST Y1 ;关闭关闭电磁阀信号
JMP END ;程序结束
OUT2:
SET Y1 ;输出关闭电磁阀信号
RST Y0 ;关闭开启电磁阀信号
JMP END ;程序结束
END:
在程序中，K100是设定的压力设定值，D0是存储设定值的数据寄存器，W100是读取压力传感器信号的寄存器，Y0和Y1是控制电磁阀的输出寄存器。程序首先将设定值100存储到D0中，然后读取压力传感器的信号到W100中，再将W100与D0进行比较，根据比较结果输出相应的电磁阀信号。如果传感器故障或通信故障，可以在程序中加入相应的异常处理语句来实现自动切换到备用传感器或报警提示。
假设我们需要监控一个水箱的压力情况，如果压力超过一定值就需要将信号传送到PLC，并进行响应的处理，比如报警或者控制水泵。
1. 首先，我们需要选取正确型号的压力传感器，按照其规格连接好传感器的输出信号线，确保信号线连接到PLC的DI（数字输入）端口上。
2. 在三菱PLC的编程软件中，创建一个输入设备，将其与DI端口对应起来。
3. 创建一个变量，用于存储传感器检测到的压力值。命名方式为：PressureValue。
4. 创建一个定时器，用于定时读取传感器输出信号以及处理对应的响应功能。定时器的时间间隔需要根据具体应用场景而定。
5. 创建一个控制程序，其中包括如下步骤：
a. 读取传感器输出的信号，将其存储到变量PressureValue中。
b. 根据具体应用场景，判断当前压力值是否超过设定阈值。如果超过，就触发响应功能。
c. 如果有需要，可以将响应处理结果通过PLC的输出设备输出到外部执行机构，比如控制水泵。
6. 检查程序逻辑，并进行调试。
注：以上是一个比较简单的例子，如果需要实现更复杂的压力传感器应用，还需要进一步优化程序逻辑设计及实现。
