隔膜泵的隔膜安装极其重要,直接影响到其工作效果和使用寿命。隔膜的正确安装法如下:
1. 检查隔膜材料和规格。隔膜材料必须与液体的化学性质兼容以免发生腐蚀,规格必须与泵的型号匹配以确保密封效果。
2. 清洁隔膜安装槽。将隔膜安装槽内的残留液体和杂物清理干净,确保槽内无划痕和锋利的边角。
3.润滑隔膜和密封圈。在隔膜的外围和密封圈上均匀涂抹润滑脂,这样可以减少其在启动和运行过程中的磨损,延长使用寿命。
4.确认隔膜放置方向。隔膜的两面构造和材料可能不同,必须确认软面朝上方或朝液体一侧。凸面朝下可能导致隔膜受压扭曲损坏。
5. 逐个安装隔膜片和密封圈。将第一片隔膜置于安装槽中,然后安装上相应的 O形圈或其他密封件,依次将所有的隔膜和密封件安装完毕。
6. 检查密封效果。启动隔膜泵,检查各隔膜和密封件周边是否有明显渗漏现象,如果有 must 立即停机检查并调整。
7. 观察启动情况。在隔膜泵开始正式工作后,观察隔膜的震动和运动情况,确保各片隔膜的震动均匀、运动灵活,没有异常噪音。
8. 定期维护。隔膜泵在工作过程中,隔膜和密封圈会逐渐老化和磨损。建议每2000小时对隔膜进行检查,必要时及时更换,以确保密封效果和泵的正常工作。
综上,隔膜泵隔膜的正确安装需要仔细检查隔膜材料与规格,清洁隔膜槽,润滑隔膜与密封件,确认隔膜放置方向,逐个安装各隔膜与密封圈,检查密封效果与启动情况,并定期维护和更换。只有确保隔膜的正确安装,隔膜泵才能发挥其应有的性能。
A、在拆卸隔膜泵之前，将隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。
B、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
C、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
D、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。
E、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
F、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
G、安装依次从步骤F到步骤A顺序进行。
