pvdf膜的成型工艺（pvdf压电薄膜生产全过程）

pvdf注塑成型工艺：

PVDF聚偏二氟乙烯，外观为半透明或白色粉末或颗粒，分子链排列紧密，并有很强的氢键，氧指数为46％，不燃，结晶度为65％〜78％，密度为1.17〜1.79g / cm3，熔点为172℃，热变形温度为112〜145℃，长期使用温度为-40〜150℃。

PVDF可以通过常用的热塑性加工方法进行加工，例如挤出，注塑，铸造，模塑和传递模塑

（1）挤出的高分子量PVDF的熔体强度良好，可以通过挤出成型为薄膜，片材，管材，棒材和电源绝缘套管。根据所用设备和加工产品的形状，将温度控制在210到290摄氏度之间，将成型温度控制在180到240摄氏度之间。必须严格控制温度，以使温度长时间不超过其熔化温度。挤出成型设备可以使用普通的螺杆挤出机。

（2）注射成型低分子量等级PVDF的熔体流动速率高，可以通过注射成型进行加工。通常，使用通用的注塑机，但是桶形柱塞和喷嘴必须使用耐腐蚀的Ni基合金。

（3）浇铸以二甲基乙酰胺为溶剂，PVDF配置为固含量为20％的溶液，浇铸在铝箔上，在205至315摄氏度下热熔，然后用水淬火以形成厚度为0.05。 〜0.075mm连续的强韧膜，