声信号的改变通常预示着设备运行状态出现异常，声学检测是发现早期缺陷的有效手段。通过对设备异响的准确识别分析，可以在设备隐患恶化前提供有效的预警，避免重大安全事故的发生。通过采用声音检测，监测范围覆盖整个天然气场站区，没有漏检点，实现了集中监视模式，可以实时掌握天然气场站的安全状况，大大提高了企业安全生产，大幅提高巡检效率，是燃气站厂巡检辅助的不二之选。
我公司推出的声学成像仪集合空间、时间及频率多维声学信息，具有非接触式测试、结果直观、能检测数百种工业气体等优点，可以有效实现设备的故障分析及缺陷定位。公司主要以振动声学领域的系统化解决方案为核心业务，为客户提供振动、噪声、可靠性检测技术服务面向能源电力、汽车轨交、航空航天、石化船舶等行业提供完整的故障检测。 以下声像仪检测方案，可应用于城市燃气泄漏巡检，长输管线天然气泄漏巡检、天然气场站监控等各种燃气泄漏巡检场所，提高巡检效率及安全系数。
产品优势
一台兼顾可听声及超声成像的便携式声学成像仪
1、 体积小巧，超便携
2、 触摸操作系统，更便捷
3、 实时摄录图像显示，快速分享更直观
4、 能检测数百种工业气体
5、强大的声纹分析功能，助力诊断
该产品轻巧便携，可实时成像，且可拍照或视频保存并分享。当气体泄漏发生时，会产生高于可闻频率的超声波。因此可以通过测量超声波来确定是否发生异常以及位置。太赫兹声学成像仪可检测到距离在 0.5 米处检测到通过0.15mm直径孔的压强为1.6bar，流量为51cc/min气流；并且在测试包括BSR (Buzz, Squeak, Rattle) 噪声方面，也有着卓越的表现。
天然气场站巡检现状分析
燃气场站因建设位置和目的不同，功能也不同，可分为城市门站、输气站、储配站、调压站、汽车加气站等多种形式。一方面，燃气由于其自身的特性及环境的影响，易发生突发事件，现有的应急体系是值班人员逐级上报，流程长、效率低，易错失最佳处理时间；另一方面，需要人工实时监控场站运行情况，发生故障后，现场人员控制手段有限，信息化支撑不足，易造成应急处理效率低。
一方面，天然气具有较空气轻，无色、无味、易燃易爆的特性，如果场站发生泄漏，容易发生爆炸事故；另一方面由于智能化水平低，人员操作失误或设备原因导致泄漏，也会发生爆炸事故。探测器经常会由于恶劣天气变化、风向影响、泄露方向不定而发生误报、漏报、故障等现象；
天然气场站巡检方案原理
声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，声像图覆盖在可见光图像上，快速视觉定位泄漏点，轻松上手，无需培训，管道，锅炉运维人员最理想的侦测工具。
常见的气体泄漏点有：法兰密封圈、多层套筒、截断阀、分连接处、阀门密封。所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。声学成像仪器在移动扫查过程中，检测到泄漏信号（声波/超声波）后会在屏幕上显示出泄漏点框来。在屏幕上的泄漏源是黄色（说明泄漏较小，信号较弱）或者红色（说明泄漏较大，信号强）实时可见图像，并且可以保存和导出图像以用于报告目的。
实测案例
（检测天然气排放，例如这种压缩机阀门泄漏、检测管道或断路器的 SF6 泄漏）
（多场景实图检测）
其它应用领域
