全预混冷凝炉生产厂家，强调在全预混冷凝炉的热水系统中一定要安装板式热交换器（简称“板换”），全预混冷凝炉产生的热量要通过板换传输。这是由于冷凝炉热水系统中热量交换的媒介是“水”，如果热媒水硬度高或者有杂质，就会在冷凝炉炉体热水侧产生异物，阻碍热传导的进行。
由于全预混冷凝炉燃烧室容积热强度很高，一般可达28～56×103kw/m2或更高，当有异物附着在炉体换热面时，轻者降低锅炉热效率，重者会在异物附着部位形成“过烧”，造成炉体破坏。另外，全预混冷凝炉多为常压锅炉，但经常用于有压系统。所以通过在系统中加装热交换器，一方面除了可以形成全预混冷凝炉较小的循环系统，与大系统做隔离，降低大量热媒水带来的危害。另一方面大系统做隔离后，可以使全预混冷凝炉在常压下工作，不受系统压力影响。加装热交换器就是要保护全预混冷凝炉的安全性并保持热效率。
下面就全运混冷凝炉热水系统和热交换器的关系作以简单介绍。
一、热交换器的型式选择
1、热交换器的种类
热交换器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体设备，又称换热器。热交换器种类很多，根据冷、热流体热量交换的原理和方式可分为间壁式、混合式和蓄热式；根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器和汽化器；根据结构材料可分为金属材料式和非金属材料式；根据传热面的形状和结构可分为管式和板式；根据用途可以分为集体供热式和家用式。
2、热交换器的型式选择
讲到全预混冷凝炉热水系统，我们耳熟能详的是要加装板换。这种说法实在有很大的局限性。正确的做法是要根据热水系统末端要求的不同采用不同型式的热交换器，也可能不必安装热交换器。
我们现在所说的全预混冷凝炉是热水型的，用于供暖或者提供生活与生产用热水，或者兼而有之，对于安装哪种热交换器一定要区别对待。
1）在全预混冷凝炉供暖系统中，如果系统不大，且管道和末端（地暖、散热器、风机盘管等）采用优质材料，系统加软化的纯净水，那么在这个系统中可以不加热交换器。
但要注意的是，锅炉回水口前一定要加装水过滤器，以防系统中的颗粒物进入炉体。有条件的要在系统管路的水中添加阻垢剂和防腐试剂。
2）在全预混冷凝炉供暖系统中，若系统较大或系统老旧，就需要安装热交换器，一般采用板换。板换是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效热交换器。各板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板换是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。具有换热快、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
板换根据外形来分，可分为四类：①可拆卸板换（又叫带密封垫片的板换）；②焊接板换；③螺旋板换；④板卷式热交换器(又叫蜂窝式热交换器)。在热水供暖系统中多采用可拆卸板换。
3）在全预混冷凝炉提供生活用或生产用热水系统中，要根据热水的使用特点、现场安装条件等因素确定加装板换还是蓄热式热交换器。
蓄热式热交换器常用的有浮动盘管式和浮动盘头“U”形管容积式热交换器。在四川绵阳一家洗浴中心，我见到过其自制的简易蓄热式热交换器：在保温容器底部和侧壁加装地暖管用于水—水换热。效果很好，且造价低廉，便于维修保养，不失为活学活用的典范。
4）在全预混冷凝炉混合热水系统中，有多个不同用途末端时，可以采用各型式热交换器的混装，混装时需要注意各支路对水温的要求和热量的分配。
二、板换大小的确定
1、通过公式计算得到板换型号
计算热交换器传热面积：
式中：
F—为传热面积，m2；
Q—为锅炉热功率，W；
k—为总传热系数，W/（m2·℃）；
Δtm—平均温度差，℃；
β—为裕度,一般取0.7～0.9。
*公式计算比较复杂，一般为暖通专业人员使用。
2、通过计算软件获得板换型号
各板换生产厂家根据自己产品的板型都有相应的计算软件，输入系统参数就可直接得到板换型号。
需要提供的参数有：①额定热负荷，kcal/h；②热进温度，℃；③热出温度，℃；④冷进温度，℃；⑤冷出温度，℃；⑥热侧压力，MPa；⑦热测流量，kg/h；⑧冷侧压力，MPa；⑨冷测流量，kg/h；⑩热侧额定阻力降，MPa；冷侧额定阻力降，MPa。
对于蓄热式热交换器，要根据用热水量、换热时长、锅炉功率（或者可分配功率）、压力大小等参数来确定蓄热式热交换器容积的大小和换热盘管换热面积，进而确定蓄热式热交换器的型号。
用蓄热式热交换器比较板换另配热水储罐的主要优点是：可减少一组水泵；换热效率较高。
三、板换的安装与使用
1、施工、安装要点
①热交换器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。②设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。③热交换器周围预留足够空间，以便于检修。④冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接。⑤连接热交换器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入热交换器，造成堵塞。⑥热交换器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，热水部分应不低于0.4MPa。
2、板换的操作规程
1）开始运行操作时，如两侧介质压力不一样，要先缓慢打开低压侧阀门，然后再打开高压侧阀门。
2）停止运行时应缓慢切断高压侧阀门，再切断低压侧阀门，这样做也能保障热交换器的使用寿命。
3）热交换器要在标称的压力范围下操作，超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。
4）板换的清洗和维护。
一般可不解体清洗，用水与介质流动的反方向冲洗可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将热交换器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。
3、供热温度不能满足要求的原因与解决办法
1）产生原因——
①一次侧介质流量不足导致热侧温差大压降小。
②冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。
③并联运行的多台板换流量分配不均。
④热交换器内部结垢严重。
2）处理方法——
①增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
②平衡并联运行的多台板换的流量。
③拆开板换清洗板片表面结垢。
全预混冷凝炉热水系统加装热交换器，有很多优点，但也有缺点，如：系统管路复杂度增加，工程费用上升；隐患点增多，服务量增加。所以全预混冷凝炉热水系统要根据系统整体状况、末端特点和要求，来确定是否加装热交换器，加装何种热交换器，加装多大的热交换器。记住，合理的才是最好的！
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