1安全操作
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
启炉前准备
①燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门;
②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);
③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水;
④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启;
⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;
⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;
⑦检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
启炉运行
1)蒸汽锅炉⑴打开总电源;⑵启动燃烧器;⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之;⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，
运行中
1观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时，应冲洗水位表。
冲洗水位表的顺序:①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管;②关闭水旋塞，冲洗汽连管;③打开水旋塞，冲洗汽水连管;④关闭汽旋塞，冲洗水连管;⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管;⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常;如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。
6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢。
排污的方法、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。
排污注意事项:①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。
②本着"勤排、少排、均匀排"的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。
③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。
④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样效果好。
正常停炉
正常停炉完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉
当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉:
①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降;
②锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;
③给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水;
④水位表或安全阀全部失效;
⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全;
⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了，应及时向公司报告。严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次)，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。
2保护系统
1水位保护
蒸汽锅炉配有两台水泵，运行和备用。 在电控柜上可以进行切换，两台泵具有手动，自动两种切换模式。锅炉配套两台板式水位计，一台为普通水位计，一台为双色水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。
配有六电极点信号桶，可以准确采集水位信号，以发出报警或进行给水泵控制。在极低水位发出报警，系统不能启动，手动补水到高水位，系统方可启动，随后转换到自动补水状态，系统根据水位电极采集的水位信号，实现低水位自动补水，高水位停止补水，超高水位，低水位均会报警。信号桶内的电极应定期擦拭，以防水位误差。
2 温度保护
温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；在排烟口，节能器出口，装有pt100,温度传感器，采集的信号传送到控制器，当排烟超温发出报警，达到极限温度时停炉。
4蒸汽压力保护
在系统启动的情况下，锅炉压力低于下限值，系统自动运行，达到目标压力时转为小火运行，达到上限压力时，停止运行。
压力保护采用多重保护: A 压力控制器 ，将压力信号转化为4-20ms电信号的机电转换装置，经智能控制器换算出实时压力显示在触摸屏上，便于查看，压力值超过上限值自动停炉。B压力开关， 能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器；C 安全阀 安全阀是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。
5燃烧保护
燃烧器启动自动吹扫，检漏，测压，当一切正常才会点火，点火后有火焰检测系统，断火后，自动切断气源。并发出报警。
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