冰箱制冷系统维修手册
一、冰箱分类
目前我公司生产的直冷冰箱系统主要有机械控温与电脑控温两种控制方式，其中机械冰箱采用通常置于灯罩内的温控器控制冷藏室与冷冻室温度，电脑冰箱则通过分别置于各个独立温区的温度传感器控制各个温区的温度。
二、系统组成
电冰箱制冷系统为蒸气压缩式制冷系统，由下列部件构成封闭系统，系统中充灌R-600a制冷剂，由压缩机驱动在系统管路中循环，通过蒸发器吸热和冷凝器放热，以达到制冷的功能。
1.压缩机：
常规冰箱所用的压缩机为往复活塞式全封闭压缩机，
2.冷凝器：
冰箱冷凝器借助空气自然对流冷却，把制冷剂蒸气冷凝为液体，冷凝器分别置于电冰箱箱体两侧的箱壁内侧。
3.蒸发器：
蒸发器是制冷剂蒸发产生制冷效应的部件，有冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器。冷藏室蒸发器贴附于冷藏室后壁的发泡层一侧，冷冻室蒸发器直接固定于冷冻室箱胆内。
4. 毛细管：
毛细管是一根细长的铜管，在制冷系统中起节流作用。
5.干燥过滤器：
它置于冷凝器与毛细管之间，起吸附水分与过滤机械杂质的作用，以防毛细管脏堵或冰堵。
6.防凝露管：
在冰箱冷冻室的箱体门框四周内侧贴敷的管路，管中流过的高温高压的制冷剂可加热门框，可防止门框在空气湿度大时凝露。
7.连接管道：
电冰箱制冷系统各个部件之间借助管道连接，其中包括压缩机吸气管，排气管和连接配管等。
8.制冷剂：
又称制冷工质，冰箱用制冷剂主要有R-600a和R-134a，在制冷循环过程中冷凝和蒸发来放热和吸热，以产生制冷效果。
9.润滑油：
也称冷冻油，R-600a使用矿物油，R-134a使用脂类油，主要在压缩机的运动部位起润滑和冷却作用。
三、制冷系统
1.机械冰箱
双门机械冰箱绝大多数为单系统冰箱，即冷藏室蒸发器与冷冻室蒸发器串联接入制冷管路中，两个间室同时制冷或停止工作。
其系统原理图如下：
（代表机型：BCD-192CM/BCD-247CM等）先进冷冻
（代表机型：BCD-208H/BCD-188DR/BCD-199DM等，冰箱有软冷冻室）先进冷冻
三门机械冰箱为机械双变温系统，通过开关控制电磁阀的通断来切换中门不同的蒸发器，以改变中门的温度。
其系统原理图如下：
2.电脑冰箱
双温区电脑冰箱，采用电磁阀连接两根毛细管。两个温区可以单独控制温度，且其中一个温区可以单独关闭。
其系统原理图如下：
（代表机型：BCD-196H/BCD-192EM/BCD-202EM/BCD-195E）
三温区冰箱电脑冰箱,采用电磁阀连接三根毛细管。三个温区可以单独控制温度，其中两个温区可单独关闭。
其系统原理图如下：
（代表机型：BCD-188ER/BCD-198ER）
四、电气系统
因各个型号冰箱接线方式不尽相同，电冰箱的电气及控制系统请详见各个型号冰箱的说明书或参数标牌。
五、冰箱系统检查
1.制冷系统检查步骤：
(1)通电30分钟判断是否制冷。
(2)将电冰箱温控系统置于正常档位，通电120分钟检查制冷温度。冷藏室平均温度在O—10℃之间；冷冻室最高温度在-18℃以下。开停机情况：在冰箱持续通电2小时后，夏天开停比为3：1—1：1，冬天为1：3一1：5。当环境室温为18℃时，冰箱运行约15分钟，停机约45分钟左右。当室温为35℃时，冰箱运行约为45分钟，停机15分钟左右才能满足冰箱制冷需要。
(3)氮气保压检漏(不得以其它气体替代)。漏是指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。原因有：焊缝质量不好，管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹，蒸发器腐蚀穿孔等。现象为：制冷效果下降甚至不制冷，压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。蒸发器结霜不正常甚至不结霜，流水声减少甚至消失。如果是蒸发器本身穿孔泄漏，蒸发器有“吱吱吱”的气流声，压缩机运转不停，折断压缩机工艺管，只有少量甚至没有气流喷出。
(4)检查堵塞。堵是指制冷系统内污物堵塞毛细管、干燥过滤器或管道等。导致原因有毛细管由于油污和其它污物集结在入口段而堵塞，干燥过滤器由于铜丝网脏堵或生锈、分子筛粉碎致使干燥剂层过于密实而堵塞，管道(尤其是低压管道)会由于油物、污物的积结而堵塞。堵塞后现象与上述“漏”的现象相同，但折断压缩机工艺管有气流(制冷剂)喷出，制冷系统低压压力呈真空。干燥过滤器堵塞时，外壳发凉甚至凝露。冰堵是指毛细管被冰堵塞。
原因：由于检修过程中操作不慎，使制冷系统内的残留水份过量，在毛细管出口端结冰，使制冷系统不能正常工作。现象为：制冷与不制冷间歇进行，不制冷低压压力呈真空。检查手段：压力表或经验检查。
(5)检查压缩机故障：a.压缩机能启动、运转但不制冷。气焊焊下连接压缩机的排气管与吸气管单独试验时，排气管不排气，吸气管不吸气，这种情况多属于高压缓冲管断裂，或固定螺丝松动。b.压缩机能启动、运转，但蒸发器不结霜，仅凝露，或半边结霜半边不结霜，制冷效果显著下降，重新充灌制冷剂后还是无效果。这种情况多属于阀片或机内垫片击穿、阀片与阀板积碳密封性下降、活塞与汽缸间隙变大引起。c.压缩机空载运行时产生过热现象，多属润滑系统故障。d.压缩机在启动、运行中，机壳内发出异常的金属敲击声，多属于机壳内避震弹簧脱钩或断裂。e.压缩机不能正常启动、运行，过载保护器周期性跳开，电机绕组阻值正常，对地的绝缘尚佳，这种情况多属于“卡缸”、“抱轴”造成。
2.电气系统检查步骤：
(l)电气件是否完整
(2)连接方法是否与电路图相符
(3)是否有短路与断路现象
(4)绝缘状况如何
(5)检查压缩机、启动器、过载保护器、温控器、化霜装置等电气元件是否完好
(6)启动性能检查——测量冰箱的电流值；
a.启动电流：冰箱启动电流一般为额定电流的5—8倍左右，大于或等于8倍时为启动电流过高。其主要原因是电机启动绕组短路。若启动绕组匝间短路严重，冰箱将不能投入正常运行。一般情况接通电源，在0.2~0.5秒内一瞬间完成冰箱从启动到正常运行．进入额定电流值。
若冰箱启动电流值滞后一段时间，再下降至额定电流值，说明制冷管道内局部堵塞。
b．运行电流。运行电流过高或过低；当冰箱运行电流大于或小于额定电流时，为运行电流过高或过低。运行电流过低故障原因为：制冷管道发生堵塞，制冷剂缺少等。运行电流过高的故障原因为：充入制冷剂过多，系统内有空气等。检查手段：电流表。
六、冰箱系统的维修
1.制冷系统检修步骤
(1)修理泄漏点
(2)排除堵塞
(3)更换脏堵和受潮的干燥过滤器
(4)充氮气0.8~1.2兆帕，保压24小时检漏
(5)抽真空：制冷系统内真空压力不大于6帕
(6)按铭牌指示的充注量充制冷剂。
(7)封口。
(8)焊点检漏，补发泡。
2.电气系统检修步骤
(1)按电路图接线
(2)接线端子松脱、接触不良的接牢固
(3)电气元件缺少的重新配齐
(4)损坏的电气元件修理或更换
3.常见电气故障类型
a.冰箱不通电，冰箱内灯也不亮
(1)是否停电，判断方法：利用万用表测试或询问邻居；解决方法：等待电源恢复
(2)保险丝是否正常，判断方法：检查一下家里的保险丝是否正常；解决方法：如保险丝熔断，换上正常容量的保险丝。
(3)冰箱电源插头是否脱落，判断方法：检查一下电源插头是否由插口向外脱出；解决方法：插紧。
(4)灯泡是否烧坏，门灯开关是否接通；判断方法：视检或用万用表检查。解决方法：如损坏，更换
b.通电但压缩机不转
(1)电压是否正常，判断方法：用万用表测量；解决方法：用稳压器或停止使用冰箱。
(2)温控器是否正常，判断方法：用万用表检查温控器；解决方法：如温控器损坏，更换温控器。
(3)启动继电器(PTC)是否正常，判断方法：用万用表测量，常温下电阻为15~25Ω；解决方法：如损坏更换：
(4)过载继电器是否正常，判断方法：用万用表测量；解决方法：如处于过载保护状态，则等待3~5分钟；如损坏，更换。
(5)压缩机是否正常，判断方法：用万用表测量；解决方法：如损坏，更换。
4.维修工艺
制冷剂泄漏导致冰箱不制冷的维修顺序如下：
1．将压缩机工艺管的端部起2cm处切断；
2．将连接压缩机的高低压管用气焊焊下，同时用封口套将压缩机上的高低压管及工艺管堵上；
3．将毛细管在离过滤器出口 lcm处割断并用气焊封死；
4．在高低压管上分别焊上修理阀；
5.用氮气分别向冰箱玲凝及蒸发系统充人1.2Mpa和1.0Mpa的氮气。保压24小时；
6．如压力下降说明系统有漏点，在找出漏点，并补漏后，再充人氮气保压14小的；
7.保压24小时不掉压后可换上新过滤器，用气焊将系统管道连接好；
8．在压缩机工艺管及过滤器工艺管上焊上修理阀，关闭过滤器工艺管上修理阀，通过压缩机工艺管上的修理阀放出氮气；
9．用真空泵，两侧抽真空，时间不少于2小时，且真空度要低于6pa；
10．向冰箱制冷系统内充注所规定量的制冷剂；
11．如冰箱内温度压力正常时可将工艺管夹死封头，头封好后，需停机检漏，如正常，可将温控旋至用户正常使用位置，运行24小时，如无异常，可交付用户使用。
5.修复冰箱的整理
(1)硝基黑漆涂覆各焊接点
(2)清洁箱体内外
(3)校正冰箱大、小门
(4)调整冰箱门封
(5)装冰箱附件
(6)售前修理的冰箱按出厂时包装原样打好包。
七.电冰箱主要技术性能及其测定
电冰箱技术性能在有关国家标准中作出了明确确定，该系列冰箱满足国家标准(GB8059.4—93、GB4706.1—1998、GB4706．13—1998的规定，对电冰箱主要技术性能归纳如下，有些性能在维修时，无法实际操作和测定，有些指标为等效测试方法，所提供的指标仅供参考。
1安全性能
（1）绝缘电阻：
用500伏兆欧表测量电源线与地线之间的绝缘电阻，应不低于2兆欧。
（2）耐压:
用容量不小于0．5千伏安高压试验台，在电源线与地线之间施加50赫兹正弦波交流电压，电压由750伏逐渐升到1500伏后，保持1分钟，不应有击穿和闪络现象。
（3）接地电阻：
电冰箱应有良好的接地装置。用接地电阻仪测量接地端与金属外露部分之间的接地电阻，应小于0.1Ω。接地线应采用黄绿双色导线。
（4）泄漏电流：
按下图电路将电冰箱接人电路中，正常运转时，电源线的火线(L）和零线(N)与电冰箱金属外露部分间的泄露电流应不大于1.5mA。电冰箱检修后，绝缘电阻与耐电压两个项目务必检验合格后才能交付使用。
（5）启动性能：
启动性能包括升压启动与降压启动。电冰箱在环境温度为38℃作升压或降压启动时，每通一次电，允许过载保护器跳开两次。作升压启动时，电压升到242VAC，连续启动3次，应能正常顺利启动。作降压启动时，压缩机连续运行3小时，停机3分钟，电压降到187VAC，电冰箱连续启动3次，每次运行3分钟，均能正常顺利地启动。
（6）电机绕组温度：
电冰箱压缩机运行绕组温度不得超过130℃。测定绕组温度时．电冰箱连续运行4
小时，停机后在15秒钟内用电阻法测定运行绕组的温度，其值按下式计算：
t2＝(R2／R1)×(tl 234.5)-234.5
式中 t2—测定结束时，运行绕组的温度，℃；
R2——测定结束时，运行绕组的热态电阻值，欧；
R1——在t1温度时，运行绕组的冷态电阻值，欧；
t1——测定运行绕组冷态电阻时的环境温度，℃。
2制冷性能
（1）储藏温度；
电冰箱内温度有冷冻室温度与冷藏室温度之分，在18—38℃的环境温度下，要求在两个温控器上能找到一种组合使冷藏室几何中心平均温度在0一10℃之间，冷冻室的最高温度在—18℃以下，且达到规定后压缩机会自动开或停。
（2）冷却速度
在环境温度为32℃时，箱内不放物品，压缩机连续运转，使冷藏室几何中心平均温度在0一10℃之间，冷冻室的最高温度在—18℃以下，降温时间不超过3小时。
（3）负载温度回升速度：
在环境温度为25℃左右时，箱内放满负载运行到使冷藏室几何中心平均温度在0一10℃之间，冷冻室的最高温度在—18℃以下，然后切断电源使压缩机停转，箱内温度从-18℃回升到-9℃的时间不少于250分钟。
(4)制冰能力：
在环境温度为38℃时冷冻/冷藏温控器置4/4档，电冰箱运行达到稳定状态时后，将3O℃左右的水加入冰盒中，在3小时内水应结成实冰。
(5)绝热性能：
电冰箱应有良好的绝热性能，使冰箱稳定在规定值。绝热材料不应有明显的收缩、变形，不允许电冰箱外表在工作时积累过多的水汽。在正常气候下，电冰箱外表不应有凝露现象。
(6)制冷系统密封性能：
制冷系统任何部位制冷剂年泄漏量不大于0.5克。
3其它性能
1噪声：
根据国家标准规定，在消声室内，在距离电冰箱l米，与地面垂直距离1米处，用声级计“A’计权网络测量电冰箱运行时的噪声，应不高于42分贝。
2箱门开启力：
电冰箱不运行关闭l小时，然后用弹簧秤测定施加在把手上离铰链最远点且垂直于门面的开启力，不超过70N，一般为14．7—19．6N较合适。
3门封密封性：
当箱门正常关闭后，门封四周应严密。将一张厚0.08mm、宽50mm、长200mm米的纸片放在门封条上任意一点处，将箱门关闭垂直地压在纸上，纸片不应自由滑动。门封四角的缝隙宽度应不大于0．5mm，缝隙长度应不超过12mm。
4震动：
电冰箱运行时，不应产生明显的震动，其震动速度的有效值不大于0．71mm/s。
5外观要求：
电冰箱外观不应有明显的缺陷，装饰性表面应平整、光亮。涂层表面也应平整、光亮，颜色一致，色泽均匀，且牢固，没有明显的流疤、划痕、麻坑、皱纹、起泡、漏涂和集合沙粒等。
附表：
维修工具一览表
附表
HCS39A202G7型感温头电阻——温度特性表
R5=5.06kΩ±2% B5/25=3839K±2%
Tx(℃) Rmin(KΩ)Rnom(KΩ)Rmax(KΩ) Tx(℃) Rmin(KΩ)Rnom(KΩ)Rmax(KΩ)
