家庭冰箱维修图解（冰箱维修方法大全图解）

文章有点长，各位没事的时候可以慢慢看。早先一直在修黑电，主要还是液晶电视，现在开始想接触一下冰箱维修。刚开始只是买了焊炬，东西都还没到呢，邻居就跑过来说有一台冰箱不凉了想让我看看，我一听好啊，正好拿来练手。

从邻居家拖回了门店，通电电流0.几安，摸高压管不烫，蒸发器毫无凉意，心想可能是漏氟了。于是跟邻居说可能是管子漏了，有可能要换散热器，也有可能要开背...其实我心里是不太愿意开背维修的，太麻烦...趁着东西还没到，先来论坛学习学习，泡了好几天坛子，在此感谢论坛里的荣昌师傅，国强师傅以及大方分享维修经验的各位维修师傅，让我学习了如何焊接，捡漏打压，加氟，以及r600的危险性和冰堵脏堵如何解决。看到一些师傅使用二手的冰箱压缩机改制而成的抽压打压工具，感觉自己也需要一个，不过小县城里面基本没有家电回收店，都是外地来的回收车直接拉走的，只能网上买了。先买了一台H170CY1回来，这时焊接工具和一些耗材也到了，就先试着焊了对接的铜管。由于新手第一次焊接，焊接的不是很好，接上了压力表测试还是有点漏气，然后又拆下来重新焊接了一次，还被冷冻油点燃的火焰吓到了。

这时就开始想着那真东西动刀了，用毛细管剪子剪开毛细管，果然一点制冷剂都没有出来，想着是不是过滤器堵了，就先拿小割刀把高低压管子全割了，还是一点制冷剂都没有（不过心里还是有点怕怕的不敢动焊炬），就直接在剪掉的高低压管上开了喇叭口接到了高低压表阀上，然后通上刚做好的打压机，毛细管两端并没有封起来，打开打压机，咦？两边都有风出来呀，好像没堵....

那就进行下一步，按照国强版主的步骤，堵上毛细管两头，打压。话虽这么说，R600的危险性我一直很害怕，干脆先吹他个几分钟，高低压各吹了10分钟左右后，才战战兢兢的动了焊炬，毛细管那头顺利焊好，过滤器这头有点....焊炬加热时，可能是冷冻油沉积在过滤器内，有火焰从细口出冒出来了，吓得我移开了焊炬，吹灭火焰。吹灭后又重复了几次才把口堵上了。（话说各位遇到冷冻油冒火一般都是怎么处理的？直接无视掉吗？）之后开始打压保压，直接在原机高低压管上做的喇叭口还挺给力，没有漏气，高压2.5Mpa，低压1.5Mpa，保压了3天。期间一直在逛坛子，发现关于冰堵问题的帖子有很多，于是开始学习，国强版主也提及了用空气打压或者系统管路打开太久就会有水汽进入系统中造成冰堵。哎？我不就是用空气打压的吗？完蛋了，要是后面复原系统了冰堵咋办？？第一票我可不想返工啊。

再搜索解决问题的办法，有体外透析的，有用氟冲洗的，有氮气冲洗的...我记得我好像买了大号的干燥器，做一个吧（当然后面没用上）

之后又去气站买了一瓶氮气，棕绿棕，充一次气橙黑黑，回来后又买了减压阀和气管，问题又来了，这个橡胶气管怎么跟铜管对接呢？去论坛搜搜，没想到还真让我看到了，不过我忘记在哪个帖子里面有一位师傅分享了：使用快接来转接气管。好主意啊，又在网上买了气动快接头。不过这回要铜铁焊接了，有点慌....仔细学习后用10号铜管扩大后插到接头上，焊炬把铜管烧红后下焊条，结果焊的跟狗啃似的，不过好在没漏气。

话说保压3天后发现压力并没有减少，那就奇怪了，既然冷凝器和蒸发器都没漏，那制冷剂凭空消失的不成？本机型号为HAIER BCT-196TMZL，冷凝器接口处判断是铁管，蒸发器接口处判断冷冻为铝管，冷藏嘛....应该是铜管管他呢，既然高低压都不漏，那有可能从焊接处漏了吧...那就按国强版主的步骤进行下一步，清空管道内的水分，首先是高压部分，打开过滤器细口处，这回不焊开了，直接剪断（怕冷冻油又烧着了），将上面的转接头接表阀一端，另一端接高压管，开气，先吹个5分钟再说。吹完之后，到低压端，毛细管剪开，焊上3号铜管转6号铜管接表阀，回气管也接一个表阀，关紧回气管表阀，打开毛细管表阀，等压力到1.3Mpa（我的氮气减压阀开到了1.3Mpa）后，迅速打开回气管表阀，嚯！好家伙，吹出来一堆水汽，重复了好几次，还是会有雾状的不知道是水还是冷冻油出来，一直吹到基本没有东西出来了我才罢休，不过一瓶氮气也快用完了，当时太兴奋了都忘了拍照了。

管路处理完了接着到压缩机了，坛子里办法多，我用比较简单的办法：堵住进气口工艺口，开机运行几个小时。运行时用手堵住排气口，还挺有力，喷出来的冷冻油也是清澈透明的，压缩机应该没什么问题。高低压吹完了，就开始复原管路了，其实按理说吹了这么多下，系统内已经没有制冷剂了，不过焊接的时候还是有点害怕，总害怕一不小心爆炸了。这不，焊接到毛细管时，原先剪断的毛细管要把残留在过滤器内部的毛细管给拔出来，于是加热过滤器根部是，总是会喷出火苗，给我吓坏了，又硬着头皮拔了出来，哎？不对啊，这小口子怎么让焊料堵住了...因为坛子里师傅说原机过滤器要好一些，于是我也想留住原机的过滤器。不过这个焊料堵住了咋整呢，在高压管处加点压，然后焊过滤器端应该能把焊料吹出来吧...于是加了0.1Mpa的氮气，开始焊接过滤器细端，果然焊料一融化就被吹出来了，一同吹出来的还有大量大量的烟雾，吓得我关掉焊枪跑的远远的，生怕他炸了。烟雾消失后我心想这么多烟雾...这过滤器还能要么....等烟雾消失后，我仔细一看，这口子到时没堵了，不过这个大小毛细管也穿不过去啊...折腾了半天还是得换过滤器。（话说各位保留原机过滤器时都是怎么操作的？）

换好过滤器，吹好管路，压缩机清过水分，就开始复原管路了，焊好高压低压，以及工艺管。开始准备抽空加雪种了。

工艺管接上自制的抽打压机，开始抽空。抽了10分钟，望了一眼压力表，咦？没到-0.1。是不是表坏了，这是新表啊。抽空完毕，按照荣昌版主的帖子，趁着真空状态，先加进去一些雪种，等两分钟，忐忑的开机了。摸一摸高压管，摸一摸过滤器，高压管有点热，过滤器凉飕飕，雪种不够？在加点...再摸，还是不对劲啊，这压力表怎么没动静呢，一点也不凉。不会是冰堵了吧，不对呀，还没到冰点呢。脏堵？过滤器刚换过呀。停机等5分钟再检查，想到了用肥皂水检查有没有漏点，打了1Mpa氮气检查，结果检查到下面这个位置是有泡泡冒出来，妈呀，原来是喇叭口没做好，漏气了。

重新做了喇叭口，想着要不用氮气再测测有没有漏点吧，就装上表阀，再用1.3Mpa氮气测试了30分钟，用肥皂水涂抹了各个焊点接点，OK，不漏了，再次抽空，这回压力表到了-0.1。抽空20分钟后，趁着真空加进去了一点雪种，等待2分钟后开机，嗯....高压管热了，过滤器凉爽，工艺管压力表在负值，按照荣昌版主说法，雪种得再加点。嗯....高压管烫手了，过滤器依旧凉爽，看来还是不够。再加点，摸摸冰箱侧边，也热起来了，打开冰箱门，结霜了，哎呀不错不错，很开心，再摸摸过滤器，咦？还是凉爽，雪种不够么？再加点，回气管此时还没有反应。加着加着，咦？雪种没了，哎？我是不是加多了？可是过滤器还是凉爽呢？回气管还没有露水呢？先试机半个小时再说吧。事实证明我确实加多了，哎...没经验啊！回头一看，回气管白花花，这回过滤器到是有点温暖了。

没办法，只能放掉多余的雪种了，先停机，等压力正值时放掉一些，再开机试机...如此反复重复了不知道多少回之后，回气管终于不是白花花的了，之后通电试机5个小时左右停机。停机温度3挡冷藏10度左右，冷冻-3度左右，都是室温，温度探头没有贴紧蒸发管。放掉制冷剂后试机，回气管微微结露。

试机一晚上后，第二天起来看冷藏冷冻温度基本没有什么变化，看来晚上有正常工作。只可惜没有冰箱启停记录的仪器，看不到具体的工作状况，下次有时间也要DIY一个。试机基本通过之后就是个人认为最危险的一个环节了，就是工艺管封口。之前为了好封口，特地用了3号大的铜管做工艺管。现在到了封口的时候了，心里还是有点紧张的，档好铁板，封口钳夹两道，肥皂水检查一下没有漏气，就打开焊炬准备封口了。要说不紧张是不可能的，手抖啊，话说那焊条也不听话，明明都封住了又破开了，铜管都给烧化了。试了好多下，才给封了起来，手艺不好大家见笑了。