一、间隙加热法
间隙施加激励脉冲，使电磁灶断续加热，控制断续加热时间间隔柬调节电磁灶的功率。该方式电路简单，但是有通断时的电磁噪声出现并且对供电电源有电流冲击。采用该调功方式要注意激励脉冲的关断必须在电流过零时刻，否则关断时锅底的电磁噪音较大。
二、脉冲功率输出变压器初级抽头切换法
可通过控制电路分别接通三只交流接触器的常开触点j1-1、j2-1、j3-1，来接通脉冲功率输出变压器初级抽头，以分别获得大、中、小、三挡功率。这种调功方式因为有接触器的存在，机芯体积较大，但是在大、中、小三挡功率时都可以用频率跟踪的方法使功率管工作在零电压开关和零电流开关状态。在所有调功方式中该方式的功率管的温升最低，电磁灶的热效率高达95％以上。
但应注意！接触器的接通与释放必须先关断激励脉冲，使之在功率输出级无电流的状态下进行切换。
三、改变整流电压法
三相整流模块改用可控整流模块，用0～10v的控制电压改变可控整流模块整流后的直流输出电压来改变电磁灶的输出功率。在额定输入电压下，整流模块全导通，获得额定最大功率，在非额定最大功率下由于整流输出的直流电压下降。功率呈现出与电压的平方关系下降。该调功方式的优点是电路简单，可连续调功，在整个调功范围内均可实现频率跟踪。该电路缺点是调功时可控整流模块没有全导通，有斩波缺口，对电磁兼容性指标影响较大。要使电磁兼容性指标过关，对电源滤波器和整流滤波电路要求较高，该部分的元件数相对较多，整机体积和成本增加。
四、调频法
在最大功率时使电路工作在近谐振状态下，提高激励脉冲频率，电路工作在失谐状态下，功率减小。该方法的优点是电路简单，但是当电磁灶输出功率较大时若发生调功，电流相位滞后电压相位较大，在较大电流的状态下关断，功率管管耗较大，这样，即使散热器上的温升并没有明显升高，也有可能管芯已过热而损坏icbt功率模块，因此在8kw以上的功率时不宜采用该方法调功。
