一、材料要求
1 安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件。
2 设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。
3 到场设备、配件应与清单一致，且无损坏和锈蚀。
4 其他安装所使用的相关材料不得有质量缺陷。
二、主要机具
主要机具包括：卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、线坠、钢尺、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。
三、作业条件
1 设备经过开箱验收，型号规格无误，无缺陷。
2 具备设计和设备的相关技术文件。
3 设备运输及安装己编制施工方案，并己进行技术交底。
4 对临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。
5 建筑物困护结构、门窗和内部装饰等工程应基本完工，基础、沟道等己完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
开箱检查 → 基础验收 → 运输组装就位 → 设备调整 → 设备清理 → 检验
(二)设备开箱检查。
1 开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2 检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
3 开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
4 核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。
5 填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。
(三)基础验收。
1 检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。
2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。设备基础面应高于机房地平面150～200mm。
(四)设备现场运输。
1 设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。
2 设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
(五)设备就位。
1 设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
2 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
3 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
4 设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
5 组合式空调机组安装时，应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应齐全。
6 分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，各段不得排错位置，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明书确定。
7 空调机组组装时应从设备的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。
8 空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时，应保证空气与水流的逆流换热，冷热水一般均采用下进上出方式。
9 检查门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。
10 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现。
11 安装完毕后，机组应清理干净。箱体内应无杂物。
五、质量标准
(一)主控项目。
1 空调机组的妥装应符合下列规定：
(1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。
(2)现场组装的组合式空调机组应做漏风量测试，其漏风量必须满足国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检查数量：按总数抽查20％，不少于一台。净化空调系统的机组，1～5级全数检查，6～9级抽查50%。
检查方法：依据设计图核对，检查测试记录。
(二)一般项目。
1 组合式空调机组及新风机组的安装应符合下列规定：
(1)组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。
(2)机组与供回水管连接应正确，机组下部冷凝水管的水封高度应符合设计或设备技术文件的要求。
（3）机组与风管采用柔性短管连接时，柔性短管的绝缘性能应符合风管系统的要求。
(3)机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。
(4)机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁、完好，安装位置应便于维护和清理。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.14 洁净室空气净化设备的安装应符合下列规定：
1 机械式余压阀的安装时，阀体、阀板的转轴应水平，允许偏差应为2‰。余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，且不应在工作区高度范围内。
2 传递窗的安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察检查。
7.3.15 装配式洁净室的安装应符合下列规定：
1 洁净室的顶板和壁板（包括夹芯材料）应采用不燃材料。
2 洁净室的地面应干燥平整，平面度允许偏差应为1‰。
3 壁板的构、配件和辅助材料应在清洁的室内进行开箱，安装前应严格检查规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接；安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝应平整严密，墙板垂直度的允许偏差应为2‰，顶板水平度与每个单间的几何尺寸的允许偏差应为2‰。
4 洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条应全部紧贴。当洁净室壁板采用上、下槽形板时，接头应平整严密。洁净室内的所有拼接缝组装完毕后，应采取密封措施，且密封应良好。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。
六、成品保护
1 空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，应不受损坏，防止杂物落入机组内。
2 不得在安装完成后的空调机组上搭脚手板、脚手架，在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体及内部管道。
3 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护，防止损坏、丢失零部件。
4 如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。
七、应注意的问题
1 座标、标高不准、不平不正：加强责任心、严格按设计和操作工艺要求进行。
2 段体之间连接处、垫料规格不按要求做，有漏垫现象：认真按工艺一切操作，加强自检、互检工作。
3 表冷器段存水排不出（堵口、倒坡等）导致机组漏水：连好排水口及矫正下水坡度。
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