随着反渗透设备在工业、农业、食品行业的普遍使用，随之也出现了很多问题，其中怎样清洗RO反渗透膜是比较重要的。
那么在什么情况下要清洗反渗透设备膜呢？
一般在使用反渗透设备时，如果出现了以下两种情况，1.反渗透设备的产水量下降了10%，甚至更高（但要注意的是温度下降，也会导致产水量下降，这也是正常现象。2.净水中盐的透过量增加了一倍，或者压差降，增加了一倍时。出现这两种情况，则说明反渗透膜需要清洗。
除了周期性清洗之外，在设备每次启动的时候，建议先低压让设备运行几分钟，目的是除去反渗透设备中的浓水，并且将其排出设备，不能让浓水进入下一个单元。
反渗透膜的清洗方法有以下几个方法，建议收藏哦。
第一，物理清洗法，又称之为低压冲洗反渗透设备
物理清洗法被称之为最简单的清洗方法，采用低压、高流速的膜透过水进行冲洗30分钟，这样可恢复膜的一部分的透水性，如果时间长了，透水率继续下降，利用水、空气的混合流体，在低压情况下，冲洗RO反渗透膜的表面，时长控制在15分钟或者15分钟以上，这种方法适用于清洗最初受到反渗透膜有机物污染的膜，是有一定效果的。
主要原理还是利用了大流量、低压力、低pH值去冲洗，有利于去除附着在膜表面上的污垢，从而保证了膜的性能，或当设备的进水SDI值突然升高，或者超过5.5时，应进行低压冲洗RO反渗透膜，冲洗至反渗透膜的SDI值调至合格之后才能开机。
第二，化学清洗方法在正常运行时，反渗透膜可能会被无机物污染物、胶体、微生物、金属氧化物等物质污染，这些物质会附着在反渗透膜的表面上引起反渗透装置出水力能力下降，或脱盐率下降，或者设备的压差突然升高，或者是对反渗透膜造成了不能恢复的耗损。针对以上几种情况得出一个结论，反渗透设备中的膜需要定期清洗。
为了保证反渗透设备良好的透水性和除盐性能，需要定期对反渗透设备中的反渗透膜进行化学清洗。
一切正常情况下，反渗透膜的清洗周期大概为3～12个月。如果该设备的反渗透膜必须每个月清洗一次，说明此设备的预处理设计不合格，应该改善预处理系统或者调整运行参数。如果该设备的RO膜每3个月，或者1-3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，调整整台设备的运行参数。
化学清洗法一般使用的是化学试剂。针对不同的污染物，使用不同的洗涤试剂，总结了有以下8种试剂可以清洗反渗透膜，名称及其作用下面一一介绍。
①柠檬酸溶液。在高、低压情况下，用1%-2%的柠檬酸的水溶液对RO膜进行连续冲洗，或者循环冲洗，冲洗时长大概为30分钟。这种方法对重金属Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②柠檬酸铵溶法。给柠檬酸溶液中加入氨水，或者把柠檬酸溶液配置成不同PH值的溶液。再或者给柠檬酸溶液中加HCL，调节溶液的PH值2-2.5。用配成的这些溶液在反渗透设备的膜系统中连续或者循环清洗6小时，效果特别好。如果将该溶液加热到25-40℃的话，清洗的效果将会更好，此溶液对无机物污染清洗效果是比较好的。但是缺点是，清洗时间比较长。
③加酶洗涤剂法。用加酶的洗涤剂去清洗反渗透膜，对膜体身附着的有机物污染，尤其是蛋白质，油类等有机物污染很有效，如果把温度控制在50℃-60℃条件下，清洗效果会更好。
一般的反渗透设备在运行10d-15d的时候，用1%的加酶洗涤剂在低压条件下对膜进行一次清洗。因为使用的加酶洗涤剂浓度较低，所以要求在清洗之前浸泡的时间需要更长一点。
④浓盐水洗涤法。当反渗透膜被胶体污染物污染比较严重的时候，最有效的清洗办法是使用浓盐水进行清洗，这是因为高浓度的盐水可以降低胶体间的相互作用，然后促进水体中的胶体凝聚形成胶团。
⑤水溶性乳化液法。用于清洗附着在膜表面的油或者氧化铁污染是十分有效，一般清洗时长为30-60分钟。
⑥双氧水溶液法。
可做如下示例解释。将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释之后，用来清洗膜的表面，双氧水溶液法清洗对有机物污染的清洗是特别有效。
⑦次氯酸钠和甲醛溶液法。对于细菌微生物的污染，需要根据不同的膜采取不同的处理措施。如对芳香聚酰胺污染的RO膜可以使用1%(含量)的甲醛溶液清洗，同时要使反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，用来防止细菌继续滋生。
⑧草酸和EDTA溶液法。对于反渗透膜上附着的金属氧化物沉淀污染物，使用草酸和EDTA溶液，清洗效果会更好。
以上即为迪奥水处理小编为大家总结的如何清洗反渗透膜的几种方法，希望给大家带来帮助。
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