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匹配任何一台空调都必须经过所有零部件的选型和匹配过程，如果选型匹配合理，则空调配置合理，配置合理则空调运行起来才可靠、高效，选型匹配可以达到事半功倍的效果。多联机的配件选型也是一样。
空调器能力=变频压缩机名义能力（变频压缩机运行在 90 Hz 时的制冷能力） 空调器功率=压缩机名义功率（变频压缩机运行在 90 Hz 时的制冷功率） 压缩机必须预留有接地螺丝孔(一般为 M5)。
三匹及以下尽量选用转子式变频压缩机，更有成本优势；
三匹以上尽量选用涡旋式变频压缩机，更有能效比优势。
2、 压缩机的选择需要注意
1). 压缩机品牌/电源形式/冷媒
2). 成本；转子压缩机和涡旋压缩机价格基本相差一倍
3). 压缩机的能效，要求压机名义能效 EER 必须大于 3.0 以上4). 压缩机的排气量的选择
1、过负荷工况下压缩机排气温度转子式不超过 115℃
有研究表明，涡旋式不超过 125℃否则会造成压缩机电机绕组绝缘老化以及冷冻油碳化，长期运行后电机绕组烧损。
2、高压腔压缩机：有研究表明，在室外温度低于27 度以下进行制冷运行，要确保压缩机底部油池温度的过热度，过热度 T=压缩机油池温度-冷凝器中点温度，此过热度务必保证 5℃以上，否则会因为润滑油与制冷剂互溶后，因润滑油的浓度无法保证而效果变差，最终导致压缩机的压缩腔或者转轴因干摩擦而受损，无法正常运行。
3、低压腔压缩机：同高压腔压缩机，也要确保压缩机底部油池温度的过热度，过热度 T=压缩机油池温度-冷凝器中点温度，此过热度务必保证 5℃以上，否则会因为润滑油与制冷剂互溶后，因润滑油的浓度无法保证而效果变差，最终导致磨损。
4、R410A 制冷剂压缩机的冷凝压力不得超过 4.0MPa（使用温度线测试时，冷凝器中部温度不超过 65℃），压缩比不得超过 8。
5、制冷剂填充量：在压缩机规格书中一般都有指引，不超过最大值即可，但实际使用过程中，因为现场安装的冷媒管路有可能较长，导致现场需要结合管路的实际长度进行制冷剂补充作业，这时就需要在室外机系统中增加一个气液分离器，用于存储系统中多余的制冷剂，避免压机回液，导致液击受损。
6、如果压缩机油池中的润滑油过少，无法确保压机润滑效果时，需要在压缩机的排气口增加一个油气分离器，把压缩机排出的润滑油分离出来后直接回到压缩机吸气口，以确保压缩机的可靠性。
7、压缩机每次停机到再次启动间隔时间必须大于 3 分钟，而且确保压机一个小时内的启动次数不允许大于 6 次。
8、压缩机需做可靠性形式实验，主要有多冷媒实验、少冷媒实验、室内机和室外机之间的长配管实验等。
9、压缩机运行电容必须按其规格书配置，并且其耐电压值不小于其规定值。
10、压缩机的使用需要注意：
（1）正常的温度
（2）正常的系统运行压力
（3）正常的排气过热度（高压腔压缩机）；正常的回气过热度（低压腔压缩机）下面以一台制冷能力为 10 匹、制冷量为 28kW 的喷气增焓直流变频多联机的压缩机选型匹配为例介绍：
首先明确空调系统选型目标如下：
1）名义制冷量：28kW；
2）制冷时能效比 EER：3.0 以上；
3）名义制冷功率小于9kW；明确了目标后，按照如上所述选型原则：
空调器能力=变频压缩机名义能力（变频压缩机运行在 90 Hz 时的制冷能力）
空调器功率=压缩机名义功率（变频压缩机运行在 90 Hz 时的制冷功率）
可以选择某品牌的某款压缩机，其设计参数如下：
从以上数据我们可以看出，当压机在 ARI 工况下运行 90Hz 时的制冷能力为 28620W，与变频多联机设计要求的 2.8kW 能力接近，此时的运行功率为 8700W，与设计要求的功率小于 9000W 也是接近，其能效比 EER 为 3.29，满足设计要求的能效比 3.0 以上。从性能的角度已经完全符合设计的要求。
选择一款合适的压缩机不但要考虑性能符合设计要求，而且其可靠性也要符合设计和使用的要求，否则一款空调产品无论性能设计再优秀，制冷和制热效果再好，但因为安全性和可靠性不能满足用户的要求，此设计也算是一个失败的设计，接下来我们看看这款压机可靠性方面的表现：
（1）高压腔结构设计，实现压差供油，使压缩机运动部件的润滑更加可靠
（2）变频涡旋压缩机保证宽转速运转，辅助齿轮油泵，保证高低转速供油可靠
（3）直接吸气，吸气预热小，容积效率更高
（4）中间压力柔性调节机构，保证轴向气体力最适化，同时保证动、定涡旋盘间的摩擦损失降到最低
（5）采用固定曲轴结构设计，以及高压腔结构，排气空间有足够大的排气缓冲结构，使压缩机振动和噪音更小。
（6）高负荷、高可靠性滚动轴承应用，保证压缩机各种负荷可靠性，适应变频压缩机负荷变动要求
（7）基于以上参数和可靠性，我们可以认为选定的这款喷气增焓压缩机可以满足功率为 10 匹，制冷量为 28kW 的变频多联机设计要求。
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