滚筒式洗衣机立体图(滚筒洗衣机底部图)

滚筒式洗衣机立体图(滚筒洗衣机底部图)

首页家电维修洗衣机更新时间:2022-03-07 00:42:09

来源:交汇点新闻客户端

在全球三大洗衣机制造商之一的无锡小天鹅电器有限公司,每天进出1200次各种车辆,不少都是大货车,在9:00-10:00的高峰时段,园区里甚至会一次性涌入200辆车,却从未出现过堵车情况。来送货的张师傅,离园区还有好几公里的时候,就得到了信息:“请从工厂东门进入,到B16卸货车位停车,等待卸货。”

“两年前可不是这样,因为车子多,不少体积又大,每到装货卸货的高峰,整个园区里都在堵车。依托 ‘北斗 5G UWB的融合定位’系统,只要贴上特殊的5G定位标签,再多的车也能精准地分配到合适的路线和车位,现在我们园区无论什么时候都是畅通无阻!”无锡小天鹅电器有限公司数字化运营部部长于家和对此非常满意。 “融合定位停车”只是江苏电信为小天鹅打造的“5G 全连接数字孪生工厂”众多应用中的一项。依托5G 的数字全连接,小天鹅厂区每一台机器,每一个人,每一处角落都被“收纳”进系统里,在信息系统平台上为工厂打造了一个一模一样的“孪生兄弟”,精确到每一台设备,每一个零件。在“数字孪生全平台”帮助下,工厂的员工、设备、物料、管理、环境,所有的生产要素都得到了智能化的提升,运行仅2年,真正实现了订单式生产,客户响应效率提升了50%。

5G能力 云端协同 AI智能

10大应用场景打造5G全连接

无锡小天鹅和中国电信的合作从2G时代就已经开始,2000年,在无锡小天鹅的智能洗衣机上就已经搭载了2G模组;经历了家电智能化、企业信息化的发展, 2019年开始,基于5G、全连接、万物互联、人工智能等新技术,江苏电信与无锡小天鹅全面开展智能工厂合作建设,开始打造“5G 全连接数字孪生工厂”。

在无锡小天鹅工厂的5G 工业互联网大数据数字运营中心,三面墙都是数据显示屏幕。左右墙上,小天鹅“U净”洗衣机租赁业务的各种数据不断在更新,用户不管是在江苏用了一次滚筒快速洗,还是在湖北订购一个会员,订单信息都会实时出现,蓝色的屏幕上清晰呈现了订单增长量、能耗曲线图、今日订单TOP10,于是,哪里需要增加设备,哪里需要进行机器检修,哪里需要调整洗衣机型号,都一览无余。

中间大屏幕上,整个厂区的3D立体图不停地在转换各个角度展示,园区的能耗情况、机组报警信息、园区噪音和PM2.5系数、人员入场流量统计、生产线实时监控、园区物流信息,甚至哪个员工在园区过马路时违规玩手机都显示得清清楚楚。用数字化运营部部长于家和的话来说,“我们希望做出一个一眼看全、一眼看穿、一眼看透的数字孪生工厂。”

除了5G 数字孪生园区、5G UWB 北斗融合定位,江苏电信“数字孪生工厂”还为小天鹅园区定制设计了5G COLMO高端全柔性产线、5G 生产视觉检测(装配、质检)、5G 云化机器人(焊接、涂装)、5G 安全视觉检测(越线离岗、喷涂防护)、 5G 碳中和能耗管理、5G 模具管理、5G Inside智能洗衣机、5G 智慧叉车等十大应用场景,深入赋能供应、钣金、注塑、物流、销售等多环节的智能升级,全面提升工厂的降本增效。

从“串联生产”到“并联生产”

“数字孪生”助力订单响应效率提升三级跳

十大5G应用场景,1:1的数字孪生工厂,究竟给无锡小天鹅带来了怎样的变化?

“最大的感受是对客户的响应效率大大提高了。”于家和表示,传统家电工厂模式是储备式的生产,首先生产好产品进行库存储备,储备完了之后,接到客户订单工厂再发货。因为有储备,在每个节点,包括原材料、代制品、成品再到商品,都会有这种大量的库存,使得响应周期拉长。如今通过5G 赋能工业互联网之后,一切数据都有了汇总、分析,各个平台都可以在网络上协调、调配,客户下单之后,从原材料采购到产品制造再到物流运输,可以同时运作,全流程响应客户的订单需求。“以前是一种通过订单串联一个个流程的生产方式,而现在通过5G 赋能,变成了一种各生产流程并联运行的生产方式,相当于是一个全部产业链都向面向用户,然后去协调和调配资源,共同完成订单。”这种“串联生产”向“并联生产”的转化,令无锡小天鹅的响应效率几乎提高了一倍,“以前基本上我们从客户下单,然后再到交付一般要20天左右,我们现在基本上达到10天左右,等到整个工厂智能制造进一步升级,物流布局进一步完善,到2025年,响应速度预计会继续提速到7天。”

5G COLMO高端全柔性产线是工厂的“检修专家”,精确定位了每个接入设备的线缆和端口位置,对磨损、振动、电流、压力、温度、 噪声等数据,通过传感器采集分析,将14条生产线的生产调整周期从1120小时下降到500小时,大大增加了生产效率,节省了设备维护成本。5G AI的机器视觉分析则是生产检测和安全检测上的“金睛火眼”,通过定制安全生产检测算法,对钣金、纸箱、冲压、丝印的缺陷实现精确的AI视觉识别,降低产品差错率;对于工人防护服、安全帽、越线、离岗、玩手机……等安全要素进行识别提醒,保障生产安全。

这套“数字孪生工厂”系统打通了供应、钣金、注塑、物流、销售等多环节 真正实现了订单驱动生产,为无锡小天鹅插上5G新翅膀,获得江苏省五星上云和标杆工厂。

原子能力赋能万亿行业

5G之花灿烂绽放

不仅如此,在家电制造这个万亿级行业,江苏电信依托5G和云两个抓手,沉淀3种5G能力,打造10大5G场景,最终可以助力多个工厂实现5G全连接。中国电信股份有限公司无锡分公司的行业总监董晨告诉记者,他们称数字孪生工厂的各种5G场景应用算法为“原子能力”,就如同一颗可以随处融合的原子,可以在行业许多企业进行复制、改造、推广应用,除了在无锡小天鹅园区接入2000多个5G终端,江苏电信在无锡已经将这些能力推广向20余家家电企业。

江苏电信表示,希望无锡小天鹅的5G智慧工厂项目营造灯塔效应,赋能百家企业千条产线数字化转型,助力政府绿色高质量GDP;联合协会构建白皮书,享受5G新技术同时保障网信安全;携手通信管理部门、家电同行、5G生态伙伴,让中国制造领导世界,让5G之花灿烂绽放!

交汇点记者 刘娟 刘畅方达

编辑: 宗祺

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