前段时间，无意浏览了一条外国果汁生产的视频，就评论了一下中国的浓缩果汁的生产流程，挺多人点赞评论，结果发现很多国人不知道果汁怎样生产的，作为一个十多年前在国内果汁厂车间操作工的我给大家来讲解一下，苹果怎样变成果汁的。
2000年左右，我的老家陕西省咸阳市礼泉县，由通达集团建设了礼泉通达果汁厂，是否招商引资进来的就不太清楚了！我老家当时的主要农作物就是苹果和梨，只知道品相不好或者有伤疤的苹果都被人收走卖给果汁厂了，也不知道怎样生产出来的！
2007年7月，我技校毕业后辗转回到了老家，老爸在果汁厂上班，老爸为人和气，人缘不错，当时已经过了招聘季一个多月，老爸找领导说情，于是我就与同样有关系推荐的几位哥哥弟弟进行了面试并通过面试！于10月份进入了车间工作！
果汁厂的生产车间有8种岗位：前处理（破碎）——前巴杀——酶解——吸附——超滤——蒸发——后包装——烘干。前六种岗位都在一个车间，后两个岗位都是独立的两个车间！接下来详细解下生产车间各岗位的作用！
第一：前处理，各地叫法不同，有的叫榨机，有的叫破碎。这个岗位的运作情况是：通过水流将存放苹果的果槽冲至放果渠，进行第一步处理杂物，如小石头等，苹果随着水流进入清洗机，进行进一步的清洗，这样苹果表面就很干净了，然后通过传送到捡果台，由四到六名工人进行再一步挑选，腐烂严重的直接丢掉，有烂掉的部分进行切除，很多人也许会问，几个人够不够挑拣干净，其实捡果台下来嗯苹果一次不会很多，基本都会干净！接下来苹果进入破碎机，压榨成小颗粒，再进入大型榨汁机，这个时候果汁是比较粘稠的混合果汁，混合果汁将进入第二道工序：前巴杀。果渣将传送到烘干车间做成饲料，这里不做多的介绍！
第二：前巴杀，也叫前巴氏杀菌（有兴趣的朋友可以百度一下巴氏杀菌是怎样一回事），混合果汁榨出来以后会先存放到不锈钢大罐中（一般都是60T的大罐），再经过水泵经过管道进入巴杀系统进行高温杀菌，这样果汁中的有害细菌几乎会被杀的干干净净！经过杀菌的果汁会进入到酶解罐中存放。
第三：酶解，经过第一步杀菌的果汁进入酶解罐中存放，待酶解罐达到98%容量的时候，添加多种酶，然后用搅拌泵进行搅拌一个半小时，这样初始果汁中的果汁成分就进行了酶化，添加的酶只针对果肉果汁糖度，酸度成分，这样初始果汁就成了比较浑浊的样子！再进入下一道工序超滤。
第四：吸附：其作用是将酶解过的果汁中的杂质通过吸附罐进行吸附，变成杂质不太多的果汁，这个也可以叫清汁，随便叫吧！吸附罐里装的是耐腐蚀的树脂材料，也可以当作第一次过滤！经过吸附之后再进入下一道工序
第五：超滤，顾名思义：超级过滤。吸附过的果汁经过非常细的过滤管道多重过滤掉，留下的果汁会非常清澈，我们车间管它叫清汁，这个时候清汁的含糖度一般会比较低，可以直接喝了，就是我评论的那个原始视频中成品了，可以直接罐装了！我们生产浓缩汁的车间再进入下一步蒸发阶段！
第六：蒸发，即浓缩，利用超高温将清汁中的水分进行蒸发，就成了浓缩果汁，几乎不含水分，再经过管道输送到后包装车间进行包装！蒸发器是由多个蒸发罐串联而成，水分不是一次性蒸发完的，然后第一步蒸发掉一部分，再进入下一个蒸发罐蒸发掉一部分水分，我当时工作的车间蒸发器是国产的五罐，进口的是四罐蒸发器！在超高温下，可以说没有任何有害细菌能存活了！
第七：后包装，即无菌罐装的作用，这个时候浓缩汁在传送至储藏罐过程中，为防止有害细菌的生成，会进行再一次杀菌后再进入罐装机罐装，这一步叫后巴杀，同前巴杀原理一样！罐装的样式有多种，有无菌真空袋罐装成汽油桶大小的样子，也有集装箱运输的大型无菌真空袋！当然偶尔会有醋壶大小的小包装，一般是给员工发过年福利的时候才会有！
第八：烘干，就是将榨机榨出来的果渣用高温滚筒进行烘干，再压榨成饲料，进行袋装后卖给饲料厂，饲料厂在进行销售，卖给养猪的，所以说很多猪也是吃过苹果的，哈哈！各位朋友惊喜不！
也许更加细心的朋友会问，长时间生产会不会管道内部会不会产生污垢及细菌！对的，肯定会，高温下，管道内部会有烧焦的果汁等杂质，我们车间在生产期是24小时三班倒车间，一般运行16到18小时就会进行清洗，下来再简单讲一下清洗的过程，这里面也涉及到果汁生产最重要的一个岗位：质检了！各位朋友以后万一遇到浓缩汁了，也可以放心买了！
榨机清洗比较简单用的清水洗，除吸附岗位以外的清洗都是用火碱洗，化肥袋大小的火碱片一整袋清洗一个岗位，当时最怕轮班的时候清洗机器，一般都是白班清洗，不容易犯困，要不然容易烫伤，我就记得我操作不当，火碱液喷出去六米多高，刚好厂长视察，罚了我30块钱[酷拽][酷拽][酷拽]用循环的方式进行半小时甚至一个小时的循环清洗，再用清水清洗半小时至一小时，化学学的好的朋友会说自来水中含钠离子，这样果汁中会有钠离子超标，引起变质！的确是这样的，化学学的真好呀！再用清洗洗过以后，我们还会用反渗透水进行循环清洗半小时以上，（反渗透水，即中性水，说白了现在很多小区安装的制水机就是微型反渗透制水机，我们厂子有一个独立的反渗透车间，专门制水），先用pH试纸简单测试，不变色再用循环清洗的水进行采样手机送往质检部门的实验室进行化验，钠离子合格以后才停止清洗！接下来再等待重新开机生产！
而吸附岗位是最麻烦的，[震惊][震惊][震惊]不但用碱洗一个半，还用酸洗一个半小时，强酸强碱下，吸附罐里的杂质就全部清洗完成了，再用自来水清洗一个小时，再用反渗透水清洗，直至钠离子合格！
再来说说销路：主流是出口至欧美，他们提炼酸度制化妆品，少部分成品果汁厂采购一点勾兑成品！国内HY也有采购少部分（不知是否会造成不好影响，所以简写[害羞]），当时我们厂可以生产苹果汁和梨汁，当然梨汁当时生产非常少，而其他地方集团下属分厂，例如广东那边还生产菠萝汁，还做菠萝罐头！具体生产步骤就不得知了，不过菠萝罐头是真的好吃！[大笑]
十多年过去了，第一年前巴杀岗位，一般小女孩干的，非常轻松，机器一开，一个半小时切换一次储藏罐就行了，我的师傅以及同事就是两个女孩，还是美女的那种[捂脸][捂脸][捂脸]跟其中一个女孩还发生过朦胧的爱情，不过可惜最后没有走到一起来！[酷拽][酷拽][酷拽]，就不多谈我的那几段感情了！第二年岗位蒸发器，就非常苦了，国产的机器小问题较多，经常一个班来回跑的腿疼（不是有意贬低国产机器，的确是问题太多，车间主任以及代班班长每次都重点照顾蒸发器岗位）
其他岗位可能时间太长，也许记得不是很清楚，如果有之前的操作工同行，看了还望纠正海涵！[祈祷][祈祷][祈祷]
无意写作，实属心血来潮，各位看官朋友，如果错别字请勿见谅，文化水平不高，理解万岁！[祈祷][祈祷][祈祷]
还望前集团公司海涵，如有侵权，请联系我或者平台删除，十多年过去了，年少时留下了太多的回忆，久久不能忘却，做的不周到之处请谅解！[祈祷][祈祷][祈祷]
