压力开关维护检修规程
1、总则
1.1 主题内容与适用范围
本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于氧化铝生产中在线使用的SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。
1.2 对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件：
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
c.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；
d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；
e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法；
f.持有压力表检定证。
2、完好条件
2.1 零部件完整，符合技术要求，即：
a.铭牌应清晰无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.可动件应灵活，固定件应牢固；
d.端子接线应牢靠；
e.可调件应处于可调位置；
f.密封件应无泄落漏；
g.所配防护、保温设施应完好无损。
2.2 运行正常、符合使用要求，即：
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20％～80％；
c.接点负载不应超过额定值；
d.仪表不应有误动作或不动作现象。
2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：
a.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
b.仪表应清晰、字体应规整；
c.仪表管路、线路敷设整齐；
d.线路标号应齐全、清晰、准确；
e.仪表应安装在振动较小的位置上。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确。
d.报警、连锁开关整定值及其更改记录应齐全、准确。
3、维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡回检查
每班至少两次进行巡回检查，内容包括：
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b.查看表体连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀；
c.发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
定期维护内容包括：
a.每班进行一次仪表外部清洁工作；
b.每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无泄漏，腐蚀等情况；
3.2 故障及处理
常见故障及处理方法见表1。
表 1
现 象 | 原 因 | 处理方法 |
接点不动作 | 截止阀未打开 | 打开截止阀 |
截止阀或导压管堵 | 清洗阀门、疏通管道 | |
微动开关损坏 | 更换微动开关 | |
动作不正常 | 感压元件变形或损坏 | 报废 |
微动开关接点接触不良 | 检修或更换微动开关 |
4 、检修
4.1 检修周期
该仪表每12个月进行一次检修。通常与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容
4.2.1 清洗感压元件。
4.2.2 检查感压元件是否锈蚀、变形或损坏。
4.2.3 检查微动开关动作是否灵活可靠。
4.2.4 若仪表外壳油漆脱落、生锈，应进行除锈防腐工作。
4.2.5 按本规程第3.2条对仪表进行校准。
4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。
5.1 投运前的准备工作
5.1.1 测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。
5.1.2 检查导压管是否泄漏。
5.1.3 检查接线是否正确。
5.1.4 带连锁的仪表应切除连锁。
5.2 投运步骤
5.2.1 投运前先与工艺进行联系。
5.2.2 打开仪表取样截止阀。
5.2.3 送仪表电源。
5.2.4 带连锁的仪表，确认动作正常后，若工艺状况允许应投入连锁。
6、安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3 排污时，应采取相应的安全措施。
6.2 检修安全注意事项
6.2.1 对运行仪表的检修，必须办理检修工作票。
6.2.2 不得带压拆卸开关。
6.2.3 试压时，注意缓慢加压，不得超压。
6.2.4 拆除接线时，注意线头绝缘防护。
6.2.5 检修后，与工艺联系进行联动试验或投入连锁。
6.3 投运安全注意事项
6.3.1 投运必须由两人以上作业。
6.3.2 投运前应与工艺人员联系。
6.3.3 带连锁的仪表应首先切除连锁。^^
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