关于这个问题，凯恩帝数控系统中，编程G32指令来实现车削螺纹。下面是编程G32指令的步骤：
1. 在程序的起始位置，使用G90指令确保以绝对坐标方式进行操作。
2. 使用G54-G59指令选择工件坐标系。
3. 使用G92指令设置工件坐标系的起始位置。
4. 使用G96指令选择切削速度控制模式。
5. 使用G98指令选择进给速度控制模式。
6. 使用G32指令开始编程车削螺纹。
7. 在G32指令后面加上以下参数：
- P参数：指定螺距，即每个螺旋周期的长度。
- Q参数：指定螺纹的总长度。
- R参数：指定单程进给长度，即每次进给的距离。
- F参数：指定进给速度。
- S参数：指定主轴转速。
例如，要编程车削一个螺距为2毫米，总长度为20毫米，每次进给1毫米，进给速度为0.2毫米/转，主轴转速为1000转/分钟的螺纹，可以使用以下代码：
```
N10 G90
N20 G54
N30 G92 X0 Z0 ; 设置起始坐标
N40 G96 S1000 ; 设置切削速度控制模式
N50 G98 ; 设置进给速度控制模式
N60 G32 P2 Q20 R1 F0.2 S1000 ; 编程螺纹
```
请注意，以上代码仅供参考，具体编程应根据实际情况进行调整。另外，G32指令的使用方法可能因不同的数控系统而有所差异，请参考数控系统的操作手册。
1. 凯恩帝数控子程序G32车螺纹的编程方法是可以实现的。
2. 这是因为G32指令是数控机床上用于车削螺纹的一种指令，通过正确编程可以实现对螺纹的精确加工。
编程时需要设置好螺纹的参数，如螺纹的直径、螺距、进给速度等，同时还需要指定车削方向和刀具的切削方式。
3. 在编程过程中，还可以根据需要进行一些延伸操作，如设置螺纹的起始位置、设定切削深度等，以满足不同的加工要求。
此外，还可以结合其他指令和功能，如G01直线插补指令和G41/G42刀具半径补偿指令等，来实现更加复杂的螺纹加工。
