操作数控车床时存在潜在的危险，因此需要采取适当的安全措施和操作规范。以下是一些可能的危险情况和安全注意事项：
1. 切削工具：数控车床使用切削工具来加工工件，这些工具锋利且高速旋转，可能导致切割和刺穿伤。在操作数控车床时，必须确保正确安装和稳固的切削工具，使用适当的切削参数和刀具，并始终遵循相关的安全操作规程和使用规范。
2. 夹持装置：数控车床上的工件需要使用夹具或夹紧装置进行固定。使用不正确的夹具或夹紧装置可能导致工件脱离或不稳定，造成意外伤害。正确选择和安装夹具，并确保工件夹紧牢固，以确保安全操作。
3. 机床保护：数控车床通常配备有安全保护装置，例如防护罩、限位开关等。这些装置旨在保护操作人员免受机床的伤害，并以避免意外发生。确保这些保护装置的安装完好，并不要尝试绕过或忽视这些装置，以确保工作环境的安全。
4. 电气安全：数控车床涉及电气系统和驱动器。在进行任何电气连接或维护工作之前，务必断开电源，遵循正确的电气安全程序，并由合格的电气人员执行相关操作。
5. 软件和编程：数控车床需要通过编程来操作。确保软件和编程的正确性，避免编程错误导致意外情况的发生。同时，操作人员需要得到适当的培训和指导，了解软件界面和程序操作的基本知识。
总之，操作数控车床的安全风险可以通过正确的培训、合适的设备和遵守安全操作规程来最小化。遵循相关安全规定并且时刻保持警惕，可以减少潜在的风险和事故发生。
不危险的，
数控车床安全操作规程：
一．任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许，不得任意开动机床。
二．本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。
三．操作机床时为了安全起见，穿着要合适，不得穿短裤，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，长头发要盘在适当的帽子里；凡是操作机床时，禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。 四．装夹、测量工件时要停机进行。
五．使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压，缺相，频率不符。
六．在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的安全性。手动操作时，设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内，增量I值应设置在50MM以内。一边按键，一边要注意刀架移动的情况。
七．禁止随意改变机床内部设置。
八．机床工作时，操作者不能离开车床，当程序出错或机床性能不稳定时，应立即关机，请示当班组长，消除故障后方能重新开机操作。
九．开动车床应关闭保护罩，以免发生意外事故。主轴未完全停止前，禁止触摸工件、刀具或主轴。触摸工作、刀具或主轴时要注意是否烫手，小心灼伤。
十．在操作范围内，应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上，机床上不应放任何杂物。
十一． 手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操控控制面板。
十二． 在使用电动卡盘装夹工件时，按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动，以电机堵转时间即为夹紧，这里应迅速放开按钮以免堵转时间过长而损坏电气元件，造成卡盘不能正常工作。
十三． 设置卡盘运转时，应让卡盘卡一工件，负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松懈，卡爪飞出卡盘伤人。
十四． 操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关）
十五． 机床出现故障时，应立即切断电源，并立即报告现场组长，勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。
十六． 在机床实操时，只允许一名操作员单独操作，其余非操作的同事应离开工作区。实操时，同组同事要注意工作场所的环境，互相关照，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。
十七． 任何人在使用设备时，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
十八． 要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所，以及必须做好当天的设备检查记录。
十九． 任何人员违反上述规定，组长有权停止其操作并作出处罚。
二十． 做好当天的设备点检记录。
