数控车床G73的步骤：
1、X、Y 轴快速定位。通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。
2、Z轴快速定位到R点。保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。
3、孔底动作。准备好的零件毛坯，刀具，测量工具，工具等开始加工，这时候不用调节任何的按钮，车床会自动运行提前设定好的程序。
4、Z轴返回R点，最后快速回到初始点。这样就完成了最后的归位。最后油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路，陶瓷刀造成整个液压系统故障，管路连接时每个接头都要拧紧。扩展资料：指令格式：G73 UΔi WΔk RdG73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件。指令说明:Δi 表示X轴向总退刀量（半径值）；ΔK 表示Z轴向总退刀量；d 表示循环次数；ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号；nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；Δu 表示X方向的精加工余量（直径值）；Δw 表示Z方向的精加工余量。G指令及其作用：G71：外径/内径车削复合循环 G72：端面车削复合循环G73： 闭环车削复合循环 G76：螺纹切削复合循环
G73是一种径向重复钻孔循环指令，用于数控车床的加工操作。它的使用方法如下：
1.确定钻孔位置：首先，需要确定钻孔的起始位置、结束位置和钻孔深度。
2.设置工件坐标系：使用G92指令，设置工件坐标系的原点。可以选择工件上的任意一点作为原点。
3.编写程序：在编写程序时，需要使用以下指令：
- G90：将工件坐标系设置为绝对坐标系。
- G73：指定使用G73循环。循环中的所有钻孔都将按照指定的深度进行。
- X、Y坐标：指定钻孔的位置。这些坐标应该是相对于工件坐标系原点的偏移量。
- Z坐标：指定钻孔深度。这个坐标应该是相对于工件坐标系原点的偏移量。
- R参数：指定每次钻孔之间的回退平面。这个参数表示在每一次钻孔之后，工件会回退到钻孔深度的前一个平面位置。
例如，以下程序会在X轴上循环进行3个钻孔，每个钻孔的深度为20mm，回退平面为2mm：
```
N1 G90
N2 G92 X0 Y0 Z0
N3 G73 X10 Y0 Z-20 R3
N4 X20
N5 X30
N6 M30
```
在执行这个程序时，数控车床会按照指定的顺序进行钻孔操作，每个钻孔的深度和回退平面都是相同的。
