无论是在机械加工中，还是塑料的注塑成型中，经常会遇到产品内圆和外圆之间或者它们自己之间有同心度的要求，一般来说现行的图纸中大概有3种标注方法对应3种不同的产品位置度要求，但是在实际的生产过程中，很多人并不能够分清三者之间的区别，进而不能够构思出有效的检测方案来检测产品是否能够达到图纸的要求。
本文对典型的3种同心度的标注提供了不同的检测方案，可以很好地帮助厂家构思检测方案，有效地控制产品质量。
常见的同心度标注和测量方法介绍
1：常见的几种同心度的标注机械图纸加工中常见的几种同心度标注，如图1所示。
检测方法
（1）无包容的同心度的检测无包容的同心度的检测，如图2所示。
①采用三坐标检测
运用CMM分别在外圆柱面和内圆柱面取点，在软件中直接测量出2个圆柱面的同心度。
②采用图3设备检测
零件旋转一周，百分表的最大和最小的度数的差值即为同心度差异（注：需要在不同的截面上进行检测，取最大值作为同心度偏差）。
两者比较： CMM测量法在软件中构造的圆柱面并不是真正的圆柱面，而是最佳拟合圆柱面（到所有被取点直接偏差最小的虚拟圆），因此测量会受产品圆柱度的影响和锥度的影响；而第2种用百分表测量的方法，其测量的实质是测量产品的壁厚差的变化，同样受产品圆度的影响，但是该种测量方法容易发生误判，但是不会发生错判，有助于控制产品的质量达到图纸要求。
（2）单包容的同心度检测单包容的同心度检测如图4所示。
单包容的同心度检测采用图5方案：用胀紧芯棒紧配产品内孔，消除间隙（芯棒要求对两头的中心孔的全跳动≤0.01mm），将芯棒放置在偏摆仪上，用百分表测量外圆的跳动，尽可能测量多个截面的跳动；取最大的跳动值为同心度偏差值，如该数值≤（0.05 a-0.01），则视为合格，否则判定为不合格（注：0.05 a-0.01为：（容许同心度偏差 外圆公差-芯棒跳动偏差）。
（3）双包容的同心度检测
双包容的同心度检测如图6所示。
双包容的同心度检测采用以下方案：
用图7所示的综合检具与产品相配合进行检测，如果产品可以放入，则判定产品合格，否则判定产品不合格。
这种要求，通常见于实际的配合使用中，是最佳模拟装配过程的检验，具有快速，准确的特点。
注：①中心的芯棒尺寸=内孔的下差 磨损极限；②外面的内径尺寸=产品外圆尺寸上差 容许的同心度偏差一检具的内圆和外径的同心度偏差一磨损极限；③检测长度≥产品长度。
本文针对不同的同心度的要求列出了详细的检测解决方案，有利于制造商根据各自产品的要求选择合适的检测方法，有效地控制产品的质量
