1.竹炭制作岗位操作规程,竹炭加工全过程及工艺
木炭制棒机的操作规程：
1、按设备的动力配置电源线和控制开关。
2、在开机前，先检查电源是否短路。
3、开机前先检查各部分螺丝是否松动。
4、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
5、上料前请务必注意原料中的硬质杂物，如铁、石块等进入料斗，避免损坏机器。
6、下料前先把温度加热到300℃。
7、每班下班时需清理设备。
2.热交换器操作规程,热交换站操作规程
1、操作运行前准备：要先检查水泵是否上水，否则打开放水阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门，检查压力管道上的阀门，应在开启位置，检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置，检查换热器上的各连接螺栓是否拧紧，各法兰、阀门螺栓是否拧紧，仪表、阀门等是否齐全好用。
2、启动步骤：在走气体介质管程中，打开排水阀，排放积水，放尽后逐一关闭。先打开冷介质放空阀，再打开冷介质进入阀，待器内空气排尽关放空阀。而后打开热介质入口阀，缓慢或逐次的通入。做到先预热后加热，防止骤冷骤热对换热器寿命的影响，投入流体应干净、以防结垢。调节冷、热介质的流量，达到工艺要求。在操作过程中，若为蒸汽过热器，则应及时排放冷凝液，以免形成水击，造成设备损坏。
3、停止步骤：在停止时，应先停热介质，后停冷介质，并将管、壳程内的液体排除干净，以防换热器冻裂和锈蚀。每次检修前对换热器进行置换，合格后，方可交出检修。每次检修中对换热器内件进行清理，检查。
3.车床安全操作规程的主要内容,车床安全操作规程完整
1、车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常。
2、卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
3、机器运转中，不能测量工件。
4、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
5、高速切削时，应有防护罩。
6、用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
7、车床工作时间离开必须停机断电，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
4.行车操作规程及注意事项,行车注意事项及安全操作规范
1、起吊物品前必须佩戴好安全帽，并根据起吊物重量正确选择行车（5、10、20吨），按要求对行车和吊具状况进行检查，确认其处于正常状态。
2、第一次起吊重物或负荷达到最大时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
3、起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载被吊物品，严禁超载。
4、吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊;检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求。
5、捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事故。
6、操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带，吊物时需用吊环时，一定确保吊环旋紧牢固方可操作。
7、起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，避免侧向斜吊、拉拽受吊物;起吊使用慢速挡启动，起吊平稳后换快速挡。
8、行车搬运物品时，要使受吊物在行车行线内行走，行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，严禁将吊载物从人头上或重要设备上通过;人在吊物下面操作时，一定要在吊物下面采取牢固可靠的支撑措施。
9、正常作业中严禁开反车制动停车，起吊不得靠极限位置限制器达到停车的目的。
10、有两个吊钩的起重机，需单独使用，不准同时起吊两个物体。
11、吊物上严禁有人或其他浮放物品。
12、在整个起吊、搬运过程中，操作者和指挥者相互配合，随时观察受吊物四周情况，保证人员、物品和设备的安全。
13、被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或行人安全。
14、行车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽，操作人员不要带手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。
15、禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作;在行车检修时，总开关应切断，并在闸刀上挂有“禁止合闸、正在修理的明显标志。
16、行车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。
17、工作结束后，应将吊车开到停车处，靠墙或两侧，并将吊钩升至一定高度，将操作手柄关闭，切断电源，整理好吊具。
18、坚持定期检修和维护保养，保证设备完好。
5.热磨机操作工岗位职责,火花机操作工岗位职责
1、组织并完成车间交给的各项工作，对本工段工作负全面责任。
2、全面负责本工段的设备，认真做好巡视检查、维修、保养，并做好相关记录，保证本工段设备正常运行(设备范围从出料装置到干纤维料仓水平螺旋，包括减速机。
3、按规定时间和要求执行生产指令，并将完成情况向车间主任报告。及时处理生产运行中的异常情况，并向车间主任报告。
4、监督、检查操作人员按工艺文件、作业指导书进行生产操作，确保产品质量的稳定和提高。
5、认真落实安全生产，对生产中存在的不安全因素进行整改，杜绝安全事故发生。
6、加强现场管理，保证本工段设备、环境整洁美观。
7、加强本工段物耗控制，努力节约成本，杜绝浪费。
