热流道模具进胶口偏高怎么调（热流道模具拉丝怎么解决）

热流道模具进胶口偏高的情况下，可以尝试以下方法进行调整：

调整注射速度：降低注射速度，使塑料在进胶口处冷卻速度减缓，从而降低胶口高度。

调整模具温度：降低模具温度，使塑料熔体在进胶口处的流动性降低，从而减小胶口高度。

调整注射压力：适当降低注射压力，以减小塑料在进胶口的填充速度，进而降低胶口高度。

调整进胶口尺寸：适当减小进胶口的尺寸，以降低塑料在进胶时的流动速度，从而减小胶口高度。

优化模具设计：检查模具的贴合面，确保贴合良好，避免因模具本身问题导致的胶口高度偏高。

控制原料温度：确保原料烘烤到位，避免因原料中水分蒸发导致的胶口高度偏高。

检查热流道系统：检查热流道热咀温度是否合适，温度过低会导致胶口处有白点。同时，检查热流道系统是否存在漏胶现象，可能导致胶口高度偏高。

在调整过程中，需要根据实际情况和产品要求综合考虑，逐步优化参数，以达到合适的胶口高度。