环境比较封闭，而且人少，优点是清净，工资待遇好。
1、五金冲压加工性能较稳定，五金冲压件有较好的互换性。
2、操作相对简单，便于组织生产，特别是在大量生产的情况下，高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
3、由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
4、五金冲压件加工材料利用率高。冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。
5、五金冲压件能达到较高的尺寸精度，特别是一些设备先进的冲压厂，加工精度控制得非常高。
冲压加工主要缺点如下：
1、模具制造周期相对较长，费用也比较高。因此，在小批量生产中受到一定的限制。
2、五金冲压件加工目前在我国企业中，很多企业因为没有自动化生产设备基本上是手工操作状态，冲压设备行程速度快，操作单调频繁，长时间操作容易引起精神疲劳和动作不协调，易发生人身伤害事故。
由于五金冲压工艺在生产过程中独特的优势，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都需要冲压加工。五金冲压加工可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车航天的大型覆盖件。
