减速放顶煤采煤方法是一种常用于煤矿开采的采煤方式。它的主要优点包括：
1. 安全性高：减速放顶煤采煤方法可以有效地控制矿山斜度和顶板的稳定性，减少煤矿事故的发生概率。
2. 煤矸石回采高效：该方法可以最大限度地回收煤矸石，并提高煤矸石的回采率。
3. 环境友好：减速放顶煤采煤方法可以减少对周围环境的破坏，降低对地表土壤和水资源的污染。
4. 全煤层开采：减速放顶煤采煤方法可以对整个煤层进行开采，充分利用煤矿资源。
然而，减速放顶煤采煤方法也存在一些缺点和限制：
1. 需要较大的资金投入和技术支持：这种采煤方法需要使用大型设备和复杂的技术，投资和运营成本较高。
2. 采煤周期长：减速放顶煤采煤方法需要进行多个工序和较长的时间周期，使得采煤过程相对缓慢。
3. 对劳动力要求高：这种采煤方法对操作人员的技术水平和安全意识要求较高，需要有经验丰富的工人来操作和管理设备。
减速放顶煤采煤方法适用于以下情况：
1. 矿山斜度较大且顶板较不稳定的煤矿。
2. 煤矿附近环境保护要求较高的情况，需要减少对地表土壤和水资源的破坏和污染。
3. 对矿产资源回收率要求高的情况，需要最大限度地回收煤矸石。
需要根据具体矿山的情况和要求来评估减速放顶煤采煤方法的可行性，并结合工程实际情况来选择最合适的采煤方案。
放顶煤开采的主要优点
（1）产量高。厚煤层回采能大幅度提高产量。
（2）成本低。厚煤层一次采全高，避免了分层开采，减少了成本的多次投入，成本占分层开采的30%。
（3）掘进率低。避免了分层开采，减少回采巷道的掘进机掘进量。
（4）有利于顶板管理。特剔是在頂板较破碎的煤层中开采，减少了冒顶事故。
除此之外，放顶煤开采还有效益高、安全性好、工人劳动强度低等优点，具有推广价值。
1.2 放顶煤开采存在的问题
（1）煤尘大。这是放顶煤开采面临的重大安全和健康问题。
（2）易自燃发火。因采空区遗留的破碎煤多，破碎煤体易自燃。
（3）采空区易造成瓦斯积聚。
（4）煤炭资源能否充分回收是放顶煤开采的关键。

2放顶煤开采的适用条件
（1）煤层厚度的选择。一般认为一次开采的煤层厚度：综放以6～10m为佳：放、悬放以4～5m为宜。顶煤厚度过小，易发生超前冒顶，增大含矸率：煤层太厚，破坏不充分，会降低回采率。煤层过厚应先开采顶分层，降低煤厚。开采顶分层时，铺好顶网，将顶板岩石与煤层隔开，防止放顶煤开采时将矸石和顶煤同时放出，增加含矸率。放顶煤开采的采放比：综放应在1：1.2～2之间：放、悬放应在1：1—1.5之间。
（2）煤层硬度的选择。顶煤的破碎主要是靠顶板岩层的压力，其次是支架的反复支撑作用，因此放顶煤开采时，其煤层硬度不宜过大.一般选择普氏系数在0.8—1.5之间。煤质过软，硬帮易抽顶，影响生产：煤质过硬，软帮侧顶煤不易冒落，回采率低，造成资源浪费。开采过程中如煤魇变硬，可采取在机轨两巷提前向煤体打钻进行高压注水.对煤体进行软化，或在工作面硬帮向顶板超前打深孔眼进行深孔预裂爆破，再加上矿山压力的作用，使煤体充分冒落，提高回采率。
（3）煤层倾角的选择。放顶煤开采应尽量选择在煤层倾角小的煤层进行开采，近水平煤层最为适宜。在缓倾斜煤层中采用放顶煤开采时，煤层倾角不易过大。倾角在30以上的煤层中最好不布置放和悬放工作面。综放工作面的煤层倾角应在35以下，在倾角达到或超过35时，应选择适合大倾角开采的支架，并在开采过程中加强支架管理：否则支架的下滑、倾倒将会给开采造成困难，影响工作面正常生产.
（4）煤层结构。煤层中如有坚硬的夹矸会影响顶煤的放落，甚至会出现大块夹矸在放煤时堵住放煤口，因此，每一层夹矸厚度不宜超过0.3m，其普氏硬度系数应<3。
（5）直接顶应具有随顶煤下落的特性，其冒落高度不小于煤层厚度的1.0～2.0倍，老顶的悬露面积不宜过大，以免受冲击。
（6）地质构造。对地质破坏比较严重、构造复杂、断层较多及采用分层长壁开采较困难的地段和上下山煤柱等，使用放顶煤开采比使用其它方法能取得更好的效益。
（7）自燃发火、瓦斯及水文地质条件，对于自燃发火期短、瓦靳涌出量大以及水文地质条件特别复杂的煤层，要慎重选用放顶煤开采。要先调查清楚，并有相应措施后才能考虑采用放顶煤开采。
