应包括清洗、浸泡、搅拌、沉淀、过滤等环节。
首先对锌灰进行清洗处理，去除表面杂质和有害物质，然后进行浸泡处理，使用氢氧化钠或硫酸铵等化学试剂溶解锌灰中的锌，再通过搅拌使反应更加充分。
接着进行沉淀处理，使用氢氧化铝或碳酸钙等化学试剂，使锌离子与试剂反应生成沉淀物。
最后进行过滤处理，将沉淀物从锌灰混合物中分离出来。
的目的是将废弃的锌灰处理成可以再利用的锌材料。
1.
沉锌除杂:将锌灰充分浆化,再按锌灰干重与新液按重量体积比1:1～2加入高mg含量硫酸锌溶液,按液固比4～6:1补充水,保证锌离子浓度25～40g/l,在70～85℃条件下,搅拌反应2～4h,进行液固分离,mg、cl等杂质留在沉锌后液中外排至废水处理,滤饼水洗一遍后备用,洗水返锌灰浆化;
2.
浸出:洗涤滤饼加入少量水浆化以后,缓慢加入200～300g/l的稀硫酸进行常温浸出,终点ph值控制在1.5～2,然后过滤,滤渣搭入硫化锌精矿处理;
3.
浸出液利用:浸出液可用于生产七水硫酸锌或者纳米氧化锌,浸出液经浓缩至比重1.6左右,然后冷却结晶,产出的七水硫酸锌达gb/t2326-2015的ii类一等品质量标准;浸出液经氧化除mn,再用锌粉深度净化,通过合成、煅烧,产出的纳米氧化锌达gb/t19589-2004的2类质量标准。
