1.煮锅打造。本人开始是购进废汽油桶，直立蒸煮。缺点，油桶不足一米长，长竹不在水里，煮的过程还要调头，而且受热面积小，煮沸时间很长，浪费柴禾，蒸煮过程不封闭。后来我找人用不锈钢钢板打造煮锅，其长有1.4米，高和宽0.4米，能容纳100斤鲜竹的不锈钢锅，上可盖铁皮封闭 ，下面两端各垫水泥砖，一面靠墙，优点是受热面积大，蒸煮效果好，价格300+。
2.洗擦待煮。这里我所讲的是本人的方法。挖和锯回家的竹子，用快刀砍去过长的竹兜须根，竹子小头查看下，空心及沙眼再次锯除，竹子直立水盆，用洗鞋的鬃毛刷擦拭竹子基部外皮粘附物质和泥沙。
3.准备辅料食盐。
二、煮竹过程：
擦拭干净的实心竹直接入锅，按100斤鲜竹添加3包食用盐，水淹没竹子，加盖，大火燃烧，至锅中水沸腾，再可减少柴禾，维持锅中水沸腾状态3小时以上，停置14小时以后，揭盖取竹，在室内用高櫈搁置凉干待用。
三、使用生石灰、明矾、酱油、老柚等辅料煮竹的讨论。
首先个人认为，蒸煮不能防霉，更不能防裂和变形，存放原料宜温差变化小，空气干躁。通过添加食盐以外的辅料设想快速上色红润也是不可取的。下面作一对比。
1.仅食盐煮过，竹表皮由青绿转为灰墨色，其横截面干躁收缩明显减缓，刮皮打磨对手部表皮无损害，刮皮后能保持竹之本色。
2.添加食盐再添加生石灰捞取竹子时，根兜明显变成黄红色。干后表皮灰白色。竹子未干透时，竹表皮有轻微伤口，刮皮时可见红斑，因残存强碱成份易导致操作者皮肤皲裂，竹子失水快，截面易开裂。
3.添加食盐再添加生石灰和明矾，捞取竹子时，根兜变红，干后表皮黄白色。后期操作皮肤易皲裂，竹子横截面收缩快易开裂。
.实心竹根兜大科
4.刮皮后用鸡蛋、生柚、酱油等重煮设想上色快，我没有实操，也就不能明确指出效果
1、将竹子置于0.5％的硫酸铜溶液中，在压力为0.005～0.01MPa罐中浸渍2～3h，常压浸渍12h后干燥；
2、将竹材置于加有少量引发剂的合成树脂单体（分子量500～1000）中，在压力为0.005～0.01MPa罐中浸渍1h，常压浸渍4h，取出后再40～50℃下放置12h，使单体完全聚合；
3、将干燥的竹材放到200℃的热油中，取出后的竹材呈带光泽的紫红色；
4、将竹材放入压力容器中，抽出容器内的空气，注入氩、氦等惰性气体，使二氧化硫、氮、和二氧化碳等不燃气体中的任何一种，也可以是2种以上混合的不燃气体，使压力容器内这些气体占90％以上。将容器加热到100～150℃，同时施加7.06～9.80MPa的压力，保持30min以上，便可制成内外均为紫红色、且表面有光泽的竹材；
5、将竹材浸渍在聚已而醇（分子量为1500）溶液中加热，竹材呈现褐红色，炭化着色的加热温度取60～200℃，加热时间应视所需要的炭化着色的程度、竹材的使用目的、竹材在处理槽中入浸等情况而做出适当的增减这种处理部影响竹材的机械加工性能，无毒性，且能保持长时间的处理效果。
6、使用强酸对竹制品进行化学处理，可以使竹制品呈现古铜色；
