1、将机组放置在地脚螺栓埋地的基础上，并用一对楔形垫在底座和基础之间进行校正；
2、松开联轴器，在泵上放一个水平尺轴和底座分开，调整楔形垫校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓防止移动；
3、校正泵轴和电机轴的同心度。在联轴器外圆上，允许偏差为0.1 mm；两个轴器平面之间的间隙应为2～4mm，（较小的泵取较小值）间隙应均匀，公差0.3mm；
4、连接管道确定后电机转动方向，重新连接联轴器，再次检查轴的同心度；
5、机组实际试运行2-3小时后，进行最后检查。如果没有缺陷，则视为安装合格。试运行时检查轴承的温度和振动情况；
6、在安装过程中，为防止杂物掉入机器内，机组的所有孔洞都应盖住；
7、为防止管道中的杂物进入机内新安装的管道应在泵出口处安装过滤器，其有效截面积应比吸入口截面积大2～3倍。
输出轴安装齿轮传动或链条传动，速比自己决定，但前提是速度在齿轮泵的额定转速内进行。1、从泵台上移除：在维护期间，无需移动泵和连接管道，或卸下中间联轴器，即可将泵从泵床上卸下。
2、拆下阀门：阀门安装在油泵上，松开连接阀门与泵盖或泵体的螺栓并拆下阀门。
3、拆下油泵后盖：后盖上有阀门，后盖与阀门可整体拆卸。
4、拆下后盖垫片更换齿轮泵即可。
