需要处理因为塑料QC检验发生异常可能会导致产品质量问题，影响生产进度和客户满意度。
处理异常情况的具体步骤如下：1. 首先，及时停止生产线上的塑料制品生产，确保不良品不会继续流入市场。
2. 然后，对异常情况进行详细的分析和调查，找出异常的原因。
可能的原因包括原材料质量问题、生产工艺参数设置错误、设备故障等。
3. 在找出异常原因后，采取相应的纠正措施。
例如，更换不合格的原材料，调整生产工艺参数，修复设备故障等。
4. 进行再检验，确保异常问题得到解决。
可以采用抽样检验或全面检验的方式，确保产品质量符合标准要求。
5. 对异常情况进行记录和分析，以便今后的质量控制和改进。
可以建立异常情况数据库，定期进行统计和分析，找出潜在的问题和改进措施。
塑料QC检验异常处理不仅仅是解决当前的问题，更重要的是预防未来的异常情况发生。
因此，建议在日常生产中加强质量管理，包括严格把控原材料质量、加强设备维护和保养、培训员工的质量意识等。
此外，与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的稳定供应和质量可靠性也是重要的一环。
通过持续改进和优化生产过程，可以降低塑料QC检验异常发生的概率，提高产品质量和客户满意度。
当塑料QC检验发生异常时，需要立即停止生产，并将异常产品进行分类、归类及记录。同时，应及时通知生产人员、质量管理人员和相关部门，并进行分析、排查问题的原因和责任，并制定纠正措施和预防措施，避免以后再次发生。此外，必须严格执行检验标准，加强对原材料、生产过程及成品的质量控制，确保产品质量符合要求。
