模具镶件断裂的原因（模具生产过程易崩模原因）

模具开裂的主要原因分析：

设计工艺：模具强度不够。刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。

线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角。

冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。

脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢，生产中有断针断弹簧等卡料。

1) 内部结构不均匀:模具制件结构不均匀,在加工过程中会产生应力,容易出现力学失效和开裂。

(2) 模具表面不平整:模具表面不平整,在实际加工和热处理时,应力不均衡,模具制件会出现裂缝。

(3) 模具材料不足:如果模具材料不足,会导致模具表面不光洁,影响成型质量,容易开裂。