无心磨床加工件 通磨时工件出现前小后大是哪儿出了问题（内圆无心磨床加工精度怎么提高）

工件出现前小后大的问题通常是由于以下原因引起的：
1. 切削速度过高：切削速度过高会导致工件局部过热，材料软化，因此切削处会变大。可以尝试降低切削速度来解决这个问题。
2. 刀具形状不正确：如果刀具的几何形状不正确，比如刀具倾斜、刀尖磨损等，会导致工件在切削时对称性失调，从而出现前小后大的问题。此时应更换或修理刀具。
3. 刀具磨损不均匀：刀具磨损不均匀也会导致切削结果不对称。定期检查和更换刀具以保持其磨损均匀是解决这个问题的方法之一。
4. 切削参数不正确：切削参数包括进给速度、切削深度等。如果切削参数设置不正确，也会导致前小后大的问题。调整切削参数以获得更好的加工效果。
5. 工件太薄：工件过于薄，磨削时受力不均匀，易产生前小后大的问题。可以考虑增加工件的支撑或采取其他措施来稳定工件。
综上所述，出现前小后大的问题可能是由于切削速度过高、刀具形状不正确、刀具磨损不均匀、切削参数不正确或工件太薄等原因造成的，需要仔细检查和调整相关因素来解决这个问题。

砂轮不快了或者磨损了