低碳调质钢的焊接工艺要点是什么 低碳调质钢

制定低碳调质钢的焊接工艺有两点主要依据：①接头在Ms点冷却速度不能太快，以免产生冷裂纹；②在800~500℃之间的冷却速度要大于产生上贝氏体加M-A组元的临界冷却速度，以避免过热区脆化。

       1、焊接方法 焊接低碳调质钢，焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等都可以采用。但对于σs≥686MPa级的钢，最适宜的方法是气体保护焊；对于σs≥980MPa级的钢，应该采用钨极氩弧焊或真空电子束焊。

       2、焊接材料 当母材在调质状态下焊接时，由于这类钢焊后一般不再进行调质处理，所选用的焊接材料，应使焊态下的焊缝金属具有与母材相同的力学性能；当母材在退火（或正火）状态下焊接时，所选用的焊接材料应保证在焊后焊件调质处理后，具有与母材相同的力学性能，即应选择化学成分与母材相近的焊接材料。此外，还需特别注意焊接材料应具有低氢或超低氢性能。