南兴60c封边机涂胶胶不稳定怎么处理（南兴全自动封边机胶辊流胶怎么办）

第一:检查板是否开弯了,导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。

 第二:看你封的板的长度,如果封比较长的板,则应该通过控胶阀将胶水开大一点,有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷,回胶口很容易堵住,封长一点的板开始的几十块没问题,但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。

涂胶胶不稳定可能是由于以下原因导致的：
1. 胶液粘度不合适：胶液粘度过高或过低都会导致涂胶不稳定。可以尝试调整胶液粘度，增加或降低胶液中的溶剂比例或添加稀释剂。
2. 胶液温度问题：胶液温度过高或过低都会导致涂胶不稳定。可以使用恒温设备来控制胶液温度，确保其在合适的范围内。
3. 涂胶机参数设置不正确：检查涂胶机的压力、速度和打胶轮的位置等参数是否正确设置，调整这些参数可能会改善涂胶的稳定性。
4. 胶液配方问题：检查胶液配方是否合理，可能需要调整配方中不同成分的比例以改善涂胶效果。
5. 设备维护问题：定期检查和维护涂胶机设备，确保其正常运行。
以上是一些处理涂胶胶不稳定的常见方法，可以根据实际情况进行适当调整和尝试。如果问题依然存在，建议咨询专业技术人员进行进一步的指导和解决方案。