数控镗床分中对刀是一个重要的操作过程，具体步骤如下：
调整刀具间隙：打开机床电源，并将机床上的控制系统打开。手动控制刀架到达伸出量大约为10毫米的状态。
校验刀具长度：同样手动控制刀架到达伸出量大约为10毫米的状态，然后降低Z轴坐标，进行刀具长度的校验。
在线加工的对刀方法：如果是毛坯或粗加工的产品，可以使用试切法对刀。具体步骤包括使数控镗铣床返回机床参考点，建立机床坐标系，用“手轮”方式铣削待加工平面，保持Z轴方向不动，通过X轴或Y轴将刀具退出加工平面，停止主轴转动，记录数据并检查工件余量与工艺是否一致。
此外，在对刀过程中，还需要注意以下安全事项：
清除障碍物：在对刀之前，要将镗刀、工作台以及槽内的任何障碍物全部清除、归置，以便更容易地对刀。
使用合适的刀具：使用过时或损坏的刀具可能引发质量问题，甚至导致事故，因此必须使用状态良好且合适的刀具。
集中精力：对刀操作需要认真并聚精会神，避免分心。
机床稳固安装：确保机床的稳固安装，以防止长时间操作下出现安全问题。
熟练掌握测量工具和方法：掌握对刀所需的测量工具和方法有助于更准确地进行对刀过程，减少异常问题的发生。
注意刃口位置：在对刀时，要特别注意刃口的位置，确保与手的距离足够安全，避免发生危险。
请注意，这些步骤和注意事项只是一般性的指导，具体的对刀操作可能因机床型号、加工要求等因素而有所不同。因此，在实际操作中，应参考机床的说明书和相关的操作规程，确保操作的准确性和安全性。
