步骤/方式1
1、清理工艺流程：制玉米糁回收的玉米胚芽，混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑，需要用双层振动筛进行筛理。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混杂有皮屑和胚根鞘等杂质，需要用浅盘或流槽以清水连续漂洗几次，如备有旋流分离器，可利用旋流所产生的离心作用，分离出胚芽。
步骤/方式2
2、干燥工艺流程：经清理后的玉米胚芽含有较高水分，为保持玉米胚芽在贮存与运输中的新鲜度，需随即烘干至水分含量10％以下。以免活性较强的酶被微生物污染，造成油脂变质、酸败，既影响玉米胚芽油的产量和品质，又会降低饼粕的利用价值。
步骤/方式3
3、软化工艺流程：为玉米胚芽制取油脂的头道工序。此工序中，使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10％以下，使料胚发生塑性变化。软化常用热风烘干机或热蒸气辊筒烘干机，料胚在软化时不宜温度升高过急，以防止蛋白质过早变性而使料胚失去弹性，进而影响轧胚、蒸炒和榨油设备处理。
步骤/方式4
4、轧胚工艺流程：玉米胚芽经软化处理后，随即经辊筒轧胚机轧成0．3--0．4mm的薄片，促使细胞结构的破坏，使油路缩短，便于料胚的蒸炒和压榨。
步骤/方式5
5、蒸炒工艺流程：胚料进入蒸炒设备蒸炒时的水分含量不低于12％，经40--50分钟加热，然后使料胚温度超过100℃，料胚的水分含量由12％逐渐降低至3％--4％，以料胚色渐变至棕红色，且能闻到香气而不焦糊为止。
步骤/方式6
6、压榨工艺流程：当蒸炒的料胚温度达到115--120℃、水分含量为2％--4％时，则直接进入榨油机榨油。此时室温需保持30--40℃，初始进少量料胚，待设备正常运转后，榨膛温度上升，然后再加大到标准进料量，并保持均匀进料、出油与出饼，以能闻到饼粕香味，饼片坚实，表面光滑，背面有裂纹，出油正常为准。运转正常的机器，一般榨油转速控制为8转／min(分钟)，料胚在榨膛受压榨的时间为2．5min(分钟) ，饼片厚度为5--6mm。
