（1）商品入库后未进行检查。当供应商送来的商品，仓库保管员很少对货物检查。通常都是仓库保管员与交货人直接办理单据交接手续，没有对商品进行检查就直接入库。
（2）仓库内部存货区域没有明确划分。仓库里没有划分任何区域，没有设置储存分区的标志，库内商品摆放位置不规范，而且商品容易堆积、混乱，管理员在查找商品时，都是靠记忆来查找和判断的，、对库存商品查找时几亿出现混淆，这也就导致仓库作业效率低下。
（3）车辆配载不合理。通常数情况下，仓库保管员都是按照客户订单需要时间的先后顺序，来安排车辆的配送，大客户一般优先安排配送，这导致大客户商品占据运输车辆主要部分，出现商品不满载的情况，配送次数相应增加，导致车辆配载利用率低，浪费不必要的运力。
（4）商品出库未检查。对要出库的商品，拣货人员把商品拣好置于暂存区，待到出货装车时间，保管员就会问那些单子的货准备好没有，放在何处，拣货人员就会告知保管员已准备充分，接着保管员便命仓库工作人员把商品装车，保管员很少对要出库的商品进行品名、规格、数量及质量上的检查，这样极易引起不良后果，存在客户退货的风险。
（5）物资采购不够合理，没有做好采购计划，对物资采购把关不严，当采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，积压在仓库中，造成很大的资金浪费。
