钢进行淬火的目的是：
提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。
满足特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能需求。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性，耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
将钢加热到临界点Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界淬火速度的速度冷却，使过冷奥氏体转变为马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺就是钢进行淬火。
扩展资料
淬火的淬硬性是钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力，决定钢淬硬性高低的主要因索是钢的含碳量，更确切地说是淬火加热时固溶在奥氏体中的含碳量，含碳量越离，钢的淬硬性也就越高。而钢中合金元素对淬硬性的影响不大，但对钢的淬透性却有重大影响。
淬透性是指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。即钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力，它是钢材固有的一种属性。淬透性实际上反映了钢在淬火时，奥氏体转变为马氏体的容易程度。它主要和钢的过冷奥氏体的稳定性有关，或者说与钢的临界淬火冷却速度有关。
钢的淬透性是钢材本身所固有的属性，它只取决于其本身的内部因素，而钢的有效淬硬深度除取决于钢材的淬透性外，所采用的冷却介质工件尺寸等外部因索有关，取决于奥氏体的稳定性。凡是能提高过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移, 从而降低临界冷却速度的因素，都能提髙钢的淬透性。
扩展资料:
热处理过程中常用的有退火、正火、淬火、回火四种工艺，其中的淬火与回火常常配合使用，来使得钢材的力学性能达到预期要求。
回火的定义：将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。
回火的作用:能够有效减小或消除淬火钢件中的内应力，或者改变钢材硬度和强度，使得延展性或韧性获得一定程度的提升。
淬火能增加钢的强度和硬度、弹性，但要减少其塑性。
经过淬火的零件，可以延长其使用寿命，相应地降低了模具的使用成本。
