步骤1：干燥处理，尼龙12在加工之前进行干燥处理；
步骤2：机器预热，在使用机器加工之前对挤出机机身、机头及模具进行预热；
步骤3：引料，开动履带牵引机，使铜经过整平机进入模具内；然后再开动挤出机，尼龙12从挤出机挤出；
步骤4：包裹成型，当挤出机将尼龙12挤出到模具口时打开挤塑抽真空机，让尼龙12包裹住铜，不能有气泡和发白；
步骤5：热水处理，产品从模具中出来经过活动热水槽；
步骤6：冷却处理，产品经过冷水槽完全冷却；
步骤7：裁剪，产品经过裁剪机裁剪合适的尺寸；
进一步的，步骤8：剥线皮，不合格产品经过剥线皮机，把尼龙12包裹住的铜剥出。
进一步的，所述步骤1中的将尼龙12的湿度干燥处理到0.1％以下。
进一步的，在所述步骤3中的整平机工艺速度为小于或等于20m/min。
进一步的，所述步骤5和所述步骤6中加工的产品需要全部浸入水中，产品料口在经过热水槽和冷水槽时不能有水进入。
进一步的，在所述步骤7中，裁剪后的产品不能直接掉落，要经过传送带传送。
进一步的，在所述步骤8中，皮肤不能直接接触剥出来的铜。
本发明的有益效果：
本发明提出的一种尼龙12包铜生产工艺能够制造出不会因潮湿而影响绝缘性能的线缆，线缆的外部因为有着尼龙12具有更好的抗冲击性和更好的化学稳定性。
附图说明
图1为本发明尼龙12包铜生产工艺的流程图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1，本发明提出一种尼龙12包铜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1a：干燥处理，尼龙12在加工之前进行干燥处理；
步骤2b：机器预热，在使用机器加工之前对挤出机机身、机头及模具进行预热；
步骤3c：引料，开动履带牵引机，使铜经过整平机进入模具内；然后再开动挤出机，尼龙12从挤出机挤出；
步骤4d：包裹成型，当挤出机将尼龙12挤出到模具口时打开挤塑抽真空机，让尼龙12包裹住铜，不能有气泡和发白；
步骤5e：热水处理，产品从模具中出来经过活动热水槽；
步骤6f：冷却处理，产品经过冷水槽完全冷却；
步骤7g：裁剪，产品经过裁剪机裁剪合适的尺寸；
步骤8h：剥线皮，不合格产品经过剥线皮机，把尼龙12包裹住的铜剥出。
在本实施方式中，尼龙12是半结晶-结晶热塑性材料，聚合的基本原料是丁二烯，依赖于石油化工，特性和尼龙11相似，但晶体结构却不同。尼龙12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。尼龙12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。尼龙12粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5％到2％之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。铜的材料为铜排或者扁铜，做成铜排或者扁铜的材质有：黄铜材质、紫铜材质、t3紫铜、磷青铜、铍铜材质、白铜材质、铬锆铜材质、钨铜材质等。尼龙12干燥处理加工之前应保证湿度在0.1％以下，尼龙12含水量超过0.3％就无法挤出。在所述步骤3c中先开履带牵引机，铜经过整平机进入模具,工艺速度≤20m/min，开机时开慢些，等出料调正常再提速到≤20m/min。所述步骤4铜牵引正常后开动挤出机转动下料，等尼龙12料出到模具口外再开挤塑抽真空机，让尼龙12料包裹紧铜，不能有气泡和发白。尼龙12料筒温度如下：1区段230℃、2区段235℃、3区段235℃、4区段235℃、5区段235℃挤出的温度根据气温、出线速度和尼龙出胶量大小作实当调整。开动挤出机，先要慢速，因螺杆炮筒和模具刚开始开机时有的地方温度不均匀，出料不稳定，容易烧死螺杆，慢速转动出料再跟据产品稳定增加速度。所述步骤5e中尼龙12产品从模具里出来后，先经过活动热水槽让它收缩慢些，因为尼龙的吸水性很大，挤塑时经过了干燥，制品存在较大的内应力，所以要经过热水处理，让它慢慢的冷却。注意产品料口部不能有水进去，加工件要全部侵入水中，让产品冷却均匀。所述步骤6f再经过冷水槽完全冷却，注意产品料口部经过冷水槽不能有水进去，加工件要全部侵入水中，让产品充分冷却均匀。所述步骤7g裁剪机裁剪合适尺寸，产品不能直接掉落，直接掉落铜会割伤尼龙12外表，要经过传送带传送。当传送带上传送的产品有不合格的时候，需要把不合格的产品挑出来，然后在经过所述步骤8h，用剥线皮机剥出合适尺寸，把不合格产品内的铜剥不出，整个过程皮肤不能直接接触铜，汗液跟铜产生化学反应，造成产品不合格，操作工要戴工作手套操作。生产结束后停机，应提前关闭料斗插板，机筒内的料排干净后将螺杆转速调到零位，然后关闭电源，拆除模芯、模套，打开机头，将模芯座、网板，机头内塑料清理干净，做好完工检查。
进一步的，所述步骤1a中的将尼龙12的湿度干燥处理到0.1％以下。
在本实施方式中，尼龙12干燥处理加工之前应保证湿度在0.1％以下，尼龙含水量超过0.3％就无法挤出。如果材料是暴露在空气中储存，要在80±50℃热空气中干燥4到5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
进一步的，所述步骤5e和所述步骤6f中加工的产品需要全部浸入水中，产品料口在经过热水槽和冷水槽时不能有水进入。
