一、施工准备
1、材料要求
1.1 炉渣：粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m。
1.2 水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥
2、施工机具
机动机具：搅拌机、平板振捣器。
工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3、作业条件
3.1屋面基层表面洁净、平整、干燥，无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。
3.1结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。
3.2穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，封堵密实并固定牢靠。
二、操作工艺
基层清理→基层撒水湿润→弹出坡度分界线分割缝线；最高、最底点标高线→贴灰饼→分割缝设置→水泥焦渣搅拌→铺设水泥焦渣→ 刮平、压实→养护
1、基层撒水湿润：在水泥焦渣铺设之前，再次用扫帚将基层表面清扫干净，洒水一遍；
2、弹出坡度分界线、分割缝线；最高、最底点标高线：根据图纸要求弹出相邻坡度的分界线，根据规范要求横纵间距6m分割缝线；按照2%找坡确定最高、最低点标高，找坡最大厚度为25cm，最小厚度为3cm。
3、贴灰饼：根据已经弹出的坡度分界线、最高、最底点标高线贴灰饼（直径50mm，间距为1.5m）。
4、分割缝设置：以间距6m横纵向设置分割缝，横纵向分割缝要贯通，分割缝宽度为10mm，高度为20mm。
5、水泥水泥焦渣搅拌：水泥：焦渣＝1：6（重量比），采用机械进行搅拌。
6、刮平、压实：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用平板振动器往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实；
7、养护：找坡层施工完毕后应进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工，一般养护7天。
三、质量标准
3.1主控项目：
3.1.1材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
3.1.2按要求的配合比及粘结料。
3.2一般项目：
3.2.1 分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
3.3 找坡层的允许偏差和检验方法

注：δ指找坡层厚度
五、应注意的其它问题：
1、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
2、水泥焦渣与面层之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
六、绿色施工及安全文明施工
1、刮五级（含五级）以上大风和雨天，避免在屋面上施工。
2、施工现场严禁烟火。
3、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防晒、防潮、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。
4、加强机械的维护、保养，缩短维修、保养周期，尽可能降低机械设备噪声的排放。
5、铺设时认真操作，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。
