研磨三要素即机器、工件、研磨介质,只有这三者有益地搭配,才能起到事半功倍的效果。
一、研磨介质
研磨介质包括研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂等研磨抛光材料,每种材料都有自己的应用范围,如塑胶研磨石用于材质较软的材料,如铝、锌、铜、塑料等;陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料,如铁、不锈钢、白铁、钢材等;抛光材质为铁的零件,需要用到铁光泽剂,抛光材质为铜的零件,需要用到铜光泽剂,手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮,如果用于其他零件,将可能会腐蚀、破坏零件。
二、工件
不同材质的研磨材料零件、不同规格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的机器与研磨介质。压铸出来的锌合金件需要去氧化皮,应采用树脂研磨石;而冲压出来的不锈钢零件需要去批锋、去毛刺,那么就应采用切削力大的棕刚玉研磨石。
三、机器
在表面处理中,常用的机械有振动式光饰机、滚筒式光饰机、离心研磨机、涡流式光饰机,其中又以振动式光饰机和滚筒式光饰机应用较广。振动式光饰机操作方便,用于各种零件小、中、大批量的加工;滚筒式光饰机是一种经济型研磨抛光机,作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转,速度较慢,常用于小尺寸、较薄的各种零件,特别是那些平面较大的零件,使用振动式光饰机加工容易重叠,更适用于滚桶式光饰机;离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机,它一般是由大盘带动四个(小型机也有两个的)离心抛光桶高速旋转,磨擦力大、抛光效果好,常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件;涡流机也是一种高速抛光机,通过底盘旋转,形成强力的过流磨擦运动,用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。