钢筋放样的基本方法

钢筋放样的基本方法

首页维修大全综合更新时间:2023-06-28 20:11:13

钢筋放样的基本方法

1、充分熟图。钢筋放样是施工的重要准备工作,放样人员要充分熟图,特别是总说明、大样图以及每张图的细部说明,充分理解设计对钢筋摆放顺序、加强措施、接头等方面的要求,做到对图纸的充分理解。

2、掌握图集要求。目前正在使用的是16G101图集,图集里对钢筋工程施工进行了全面的讲解和要求,如搭接、锚固、保护层、净间距等,掌握图集要求,是钢筋放样的基础。

3、钢筋放样一般按工程进度提前安排,特别是地下室部分,要根据进度计划要求的施工先后顺序进行放样、下料,避免耽误施工。

4、从实际出发,避免理论化的放样。钢筋放样要充分、全面的考虑施工现场的实际情况,避免理论化、理想化,特别是钢筋密度大的部位,如重要的梁柱核心区节点位置,如果仅单一的考虑各条梁的锚固,不考虑该部位整体的钢筋密度,极易影响混凝土浇筑、振捣,影响钢筋握裹,甚至于出现孔洞等问题。

5、钢筋原材料做到充分利用,避免废料过多。在放样过程中,要根据钢筋原材的长度进行综合考虑、合理的配料,可以将余料用作支座筋、放射筋、构造柱预留钢筋等。

6、合理利用钢筋连接方式。在满足设计和图集要求的前提下,利用机械连接、焊接等连接方式进行放样、下料,也可以达到减少废料,节约成本的目的。

7、注意翻边、设备基础、飘窗、构造柱等需预留预埋钢筋的部位,避免遗漏造成后期植筋。

8、每施工几层后,根据现场情况,对应的进行放样、下料,调整墙柱纵向钢筋调整接头位置,控制接头百分率。

9、发现问题及时上报。钢筋放样过程中可以发现较多的设计问题,要及时的提出请设计院解决,避免拖延影响施工。

10、每阶段的放样单完成后,请其他技术人员进行审核,发现自己的错误,降低对施工的影响。

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