聚乙烯薄膜的挤出吹塑生产工艺流程是什么

聚乙烯薄膜挤出成型方法有两种，一种是挤出吹塑成筒状薄膜，另一种是挤出成型平膜。挤出吹塑成型薄膜，是把聚乙烯树脂经挤出机塑化后，在模具中成型薄壁管状挤出，然后通人压缩空气，将其吹胀成更薄的圆筒状制品，即吹塑薄膜。挤出成型平膜把聚乙烯树脂经挤出机塑化后，在T型模具腔内熔料由圆柱体逐渐形成扁平状，经口模的缝隙中挤出，即为平膜。两种成型薄膜方法比较，其特点是：

①吹塑薄膜可用小规格成型模具，吹塑较宽幅的薄膜；模具结构比成型平膜用模具结构简单，制造较容易；吹塑薄膜的生产成本比平膜的生产成本低。

②吹塑薄膜的强度好于平膜，但膜的厚度均匀性不如平膜厚度均匀性好。

③平膜生产过程中要切除边角料，吹塑薄膜生产没有边角料。

④吹塑薄膜生产效率高于平膜生产效率；生产同一种幅宽的薄膜。