步骤/方式1
手工电弧焊
又称焊条电弧焊：是最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。
⑴ 电焊机：主要有交流弧焊机、直流弧焊机 。
⑵ 焊条：焊条供手工电弧焊用，由焊芯和药皮组成。焊条的表示方法(如E4303、E5015)： “E”代表焊条，前两位“43”、“50”表示焊缝金属的抗拉强度等级(430、500N/mm2)，第三位数字代表焊接的位置，最后一位数表示适用电源种类及药皮类型。
有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证。立焊、横焊和仰焊时施焊困难，应尽量避免。
步骤/方式2
埋弧自动焊
埋弧自动焊的优点是：生产效率高、焊缝质量好、节约钢材和电能、改善了劳动条件。
埋弧自动焊的缺点是：适应能力差，只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝。
步骤/方式3
二氧化碳气体保护焊施焊时焊缝被保护，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接加热集中，焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流时电弧也能稳定燃烧，是一种高效率，低成本的焊接方法。缺点是：焊缝熔深浅，只适合于焊接＜ 6mm薄板。
步骤/方式4
自动埋弧焊
自动埋弧焊具有熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性好、焊接性能优于手工焊接的优点。半自动埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。此外，自动或半自动埋弧焊焊接速度快，生产效率高，成本低，工作条件好。然而，它们的应用也受到自身条件的限制。因为焊机必须沿焊缝沿导轨运动，所以必须有一定的工作条件。因此，自动或半自动埋弧焊特别适用于梁、柱、板的大批量组装和焊接。自动或半自动埋弧焊所用的焊丝和焊剂应与主金属的强度相适应，即熔敷金属的强度应等于主金属的强度。
