铸铁材料会伤机床。
1. 铸铁材料本身比较硬,而机床的切削工具也是用硬质合金制成的,经常接触会产生摩擦,加速工具的磨损和刃口的失效。
2. 铸铁材料的成分不均匀,有夹杂、气孔,密度不均,易产生裂纹和毛刺等缺陷,这些缺陷会堵塞机床床面和切削刃口,导致机床精度下降,甚至加重机床故障。
3. 铸铁材料的韧性和硬度不如钢材,容易在加工过程中被机床切削工具抛出削屑和碎屑,这些碎屑会刮伤机床的导轨和床面,磨损机床的表面和内部抛光件,影响加工精度和表面质量。
为了减轻铸铁材料对机床的损伤,可以采取以下措施:1. 选择优质的铸铁材料和机床切削工具,减少材料和工具的磨损和失效。
2. 优化铸铁材料的制造工艺,提高材料的密度和成分均匀性,减少可以损坏机床的裂纹和缺陷。
3. 加强机床的定期维护和清洁,及时清除机床表面的铸铁碎屑和削屑,保持机床的原始状态和表面光洁度。
4. 优化加工工艺和切削参数,减少铸铁材料在加工过程中被抛出碎屑的可能性,降低对机床的损伤程度。