工程中常用防腐措施和方法包括涂层保护法、在混凝土中掺入钢筋阻锈剂、 阴极保护措施、 采用高性能混凝土和聚合物混凝土、在混凝土周围包覆或涂覆一 层防腐隔离层等。
（1）涂层保护。由于大多数涂料均为石油化工衍生物，分子易于断裂，因 而防腐蚀寿命有限。 优质配套涂料的寿命大约在 5～10 年之间，重防腐涂料一般 可使用 15 年或 20 年以上。
（2）钢筋阻锈剂。受氯离子为主的气态、固态介质作用的钢筋混凝土构件， 可以在混凝土中掺入钢筋阻锈剂，以阻止或减缓的钢筋 锈蚀。在混凝土中掺入钢筋阻锈剂，施工方便，造价不 高，效果良好，所以工程中广泛采用。
（3）阴极保护措施。外加电流的阴极保护，运行维护工作量大，还需要外加电源，对于盐碱腐蚀严重的，基础和接地极可以采用牺牲阳极的阴极保护措施，不需要外加电源， 适合线路工程，并且防腐效果好。
（4）高性能混凝土。目前高性能混凝土已广 泛应用于离岸结构、水工结构、大跨度桥梁、高层高性能混凝土浇注的基础阴极保护。高性能混凝土已被列入国家行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275－2000 作为基本的防腐蚀措施，该工艺造价较低，施工方便，防腐效果 优良，对于防治钢筋和混凝土腐蚀是一种合理可行的措施。
（5）聚合物混凝土。聚合物混凝土常用于制作化学工厂的污水管道、耐腐蚀地坪和框架结构， 海工建筑物以及使用在腐蚀性土壤中的管、 桩和设备基础等， 但是材料价格很高，所以，如果基础混凝土全 部采用聚合物混凝土，则费用会大幅度增加，非常不经济，一般用于腐蚀严重的 铁塔基础的表面隔离层和底板的垫层。
（6）隔离层。主要采用浆砌块石、阴极保护的钢板护套、聚合物混凝土等 材料制成防腐隔离层，还可以采用有机涂覆层等措施。
