一）、打开控制柜电源开关，检查控制柜电压表指针读数，若指示电压超出380±30的范围，应当关闭该控制柜电源并报知当班电工前来检查，电压正常则可以进行下一步操作。
（二）、检查工艺水管路阀门是否打开，并关闭其他支路阀门。工作过程中，操作员要始终注意观察软水罐的储水情况，要求水罐的水位保持在容积的一半以上，防止供水中断。
（三）、多介质过滤器作为预处理设备，其主要目的是全部或部分去除水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物，使水质得到初步净化。最初清洗过程一般需要几小时，清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则应立即关小阀门以防止滤料冲出。过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截流使过滤器进出水压差逐渐增大时，故一定时间后必须对过滤器进行反冲洗。因此建议操作员要多观察多介质过滤器出水量，正常运行一两周后，结合实际情况，定出过滤器反洗周期。
（四）不锈钢砂棒过滤器开始过滤时，注意进水阀不宜开启过大，也不可太小，防止突然加压时，冲击流量计或憋压，一般表压控制在0.3Mpa。根据水质情况在生产一段时间后，如发现压力过高而流量达不到生产要求时，就应进行清洗去污。
（五）、活性炭过滤器主要除去水中的异味成分及降低水分色度。生产中流量控制在2吨／小时左右。在使用一段时间（根据水质情况一般为2－3年）后，应进行反压冲洗或更换活性炭。刚加入的活性炭在生产工艺水时，应冲洗直到水无颜色为止。
（六）、阳离子交换树脂主要除去水中的钙、镁离子，使水质符合工艺水要求。生产中树脂每7天需要再生一次。再生操作时，将盐水罐注入36%的盐水（20°C时饮和盐水，使用无碘盐），关闭正常管路阀门，排除积水，打开反冲开关反冲洗无质后，进行盐水，进行盐水回流。当盐水浸满罐体时，关闭盐水泵，使树脂浸泡1小时，再打开盐水泵回流5分钟，再让树脂浸泡1小时，重新操作8次。活化后的树脂在进行工艺水操作时应冲洗干净盐分为上。
（七）、下班后应将控制柜电源关闭。
（八）、冬季车间内气温较低时，必须将水罐、设备、管道内的积水排净。
（九）、操作员必须按照本规程及单机操作规程对各台设备进行养护。
