1、坯料:坯体原料中有有机物,碳素,碳酸盐,硫酸盐,氧化铁等杂质含量过高,坯料中可塑性粘土用量多,烧成时排出气体多,坯体透气性差。比如钧窑,有许多釉面,棕眼较大,且密集成为桔皮釉。
2、釉料方面
(1) 釉料始熔温度低,高温粘度大,流动性小,使釉面小气泡破裂时所形成的针眼难以弥合,形成棕眼。
(2) 釉料颗粒过粗,存放时间长,釉浆中有机物腐烂发酵。
(3) 釉浆过浓或过稀,水分不均匀。
(4) 施釉时坯体过干,水分不均匀,坯体有浮灰,油污,坯体修正不善,表面不平。
(5) 素烧坯气孔率过高,施釉过薄。
(6) 施釉时间过长,生坯长时间接触釉浆,吸水过多。
(7) 釉层过厚。
3、烧成方面
(1) 坯体入窑水分过高,烧料含硫量高。
(2) 烧成时氧化不足,有机物,碳素,碳酸盐,硫酸盐尚未充分分解而釉面已玻化,气孔逸出时已玻化的釉面易形成针孔。
(3) 釉面熔融温度过高而烧成温度低,升温过急,高温保温时间短,釉熔化不良。