1、回机械原点：机器重启或遇到突然断电情况，启动机器应先做回机械原点运动。 具体如下：操作→回机械原点，执行z，x，y回机械原点。
2、工件原点：此操作执行加工时的上次工件原点，是对刀时保存工件原点，然后读取工件原点、回工件原点。
3、确定工件原点（对刀）：将刀具的中心点移动至工件的上表面（一般是工件左下角上表面），然后点击工件坐标所对应的XYZ，数值变为零即完成对刀确定了工件原点。若批量加工且有挡板固定时，可保存该工件原点。
4、装载加工程序 ：点击自动→右击→打开并装载程序→找到代加工程序。
5、F8：观察路径是否正确，完毕关闭。
6、开始F9：自动执行加工程序，先将进给速度调小些，后根据加工质量调整速度。
7、暂停F10：暂停加工程序时，可执行微调操作。选定调整的步长，微调相应的轴。确定点击开始按钮，继续执行加工。
8、停止F11：执行此操作即取消正在加工的程序。如果继续执行加工可按断点继续，从取消位置处继续执行加工。注：此操作适用于出现断刀时，即取消加工程序。移动各轴至换刀位，换好刀具后需要对一下Z轴确定Z轴工件原点即可。点击断点继续，继续执行加工。
9、复位：具有修改数据刷新复位，取消加工操作，显示警告提示等功能。
10、开始：输入文件开始具体行号即跳转到该行开始加工，输入文件结束行号即为结束位置行号。
